多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟，待碳纖維布表面指觸干燥方可進行層的粘貼，4在后一層碳纖維布的表面均勻涂抹FR膠，5碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm，碳纖維端部固定用橫向碳纖維或粘鋼固定(壓條)，保護加固后的碳纖維布表面應(yīng)采取抹灰或噴防火涂料進行保護。 江蘇蘇州公路下沉注漿地基的透水性表現(xiàn)在堤壩，房屋等基礎(chǔ)產(chǎn)生的江蘇蘇州地基滲漏,基坑開挖過程中產(chǎn)生流沙和管涌，因此需要研究和采取使江蘇蘇州地基土變成不透水或減少其水壓力的措施，4.改善動力特性江蘇蘇州地基的動力特性表現(xiàn)在時粉，砂土將會產(chǎn)生液化,由于交通荷載或打樁等原因。 使鄰江蘇蘇州地基產(chǎn)生振動下沉，因此需要研究和采取使江蘇蘇州地基土防止液化，并改善振動特性以提高江蘇蘇州地基抗震性能的措施，5.改善特殊土的不良江蘇蘇州地基的特性主要是指或減少黃土的濕陷性和膨脹土的脹縮性等江蘇蘇州地基處理的措施，注漿孔間距可取1.0-2.0m。

江蘇蘇州公路下沉注漿三個月后測試強度增加到100KPa，在試驗路堤4m高的下面，石灰攪拌樁的設(shè)計間距為1.0-1.2m，樁長10m，經(jīng)現(xiàn)場測試的沉降曲線表明，用石灰攪拌樁加固的江蘇蘇州地基沉降減少了大約60％，其沉降量為20-25m。 設(shè)計計算值與實測值吻合較好，4生石灰劑量對石灰攪拌樁強度的影響圖2表示不同的生石灰劑量對各種土的單軸抗壓強度的影響，在同一生石灰含量的條件下，不同的土類具有明顯不同的抗壓強度，根據(jù)室內(nèi)試驗表明:(1)當(dāng)生石灰含量在6％-18％的范圍內(nèi)變化時。 石灰攪拌樁仍保持原來土壤的特性,(2)不同土性的石灰粉滲入量各有佳滲人量區(qū)間，大于或小于這一區(qū)間的滲入量，都得不到經(jīng)濟的加固效果，生石灰的膨脹力與生石灰的含量成正比，但膨脹應(yīng)力的大小，則與生石灰有效氧化鈣含量。 約束力的大小和方向，熟化的快慢有關(guān)，如采用有效氧化鈣含量為85％-89％的生石灰，讓其在似約束的條件下熟化，測得其軸向膨脹應(yīng)力高可達11.6MPa，隨著周圍約束的放松，軸向膨脹應(yīng)力急劇減少，膨脹力所做的功已轉(zhuǎn)化為周圍土的變形位能而趨于衡。

江蘇蘇州公路下沉注漿孔于開挖斷面上呈正方形布置，間距0.7米，(四)，施工布署及工藝流程:施工布署加固區(qū)長度每段12米，開挖時預(yù)留3.0米，以防次注漿時漿液外溢，水加固區(qū)采用由中心部→外圍或外圍→中心部，并采用隔孔注漿施工。 如現(xiàn)場地面施工條件具備，為縮短工期，采用地面垂直注漿方案，工藝流程鉆孔:根據(jù)設(shè)計要求，對準孔位，根據(jù)不同入射角度鉆進，要求孔位偏差不大于2cm，入射角度偏差不大于1°，注入漿液:成孔后，開始注漿，注漿壓力0.3~0.5Mpa,拔出注漿管。 封堵注漿孔:采用粘土或其他材料封堵注漿孔，防止?jié){液流失，沖洗注漿管:注漿完畢，應(yīng)立即用清水沖洗注漿管，必須采取適當(dāng)措施處理廢水，搞好清潔工作，轉(zhuǎn)入孔位施工，(五)，工程數(shù)量:以現(xiàn)場實際注漿量為準，注漿施工程序及人員組織:工程質(zhì)量保證體系:在本工程注漿施工中。 應(yīng)以嚴格組織管理體系和科學(xué)嚴謹?shù)馁|(zhì)量體系來保證工程質(zhì)量，(一)，質(zhì)量控制:工程質(zhì)量嚴格按照本工程制定，并經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師認可的施工方案執(zhí)行，嚴格按有關(guān)技術(shù)規(guī)范，規(guī)程，標(biāo)準控制施工，根據(jù)施工程序，嚴把鉆孔深度。 配料注漿壓力，注漿量關(guān)，每一道工序均安排專人負責(zé)，并記錄好每一道工序的原始數(shù)據(jù)，(二)，工程質(zhì)量保證制度:成立工程項目經(jīng)理為責(zé)任的質(zhì)量管理小組，完善質(zhì)量保證體系，嚴格按照質(zhì)量體系中規(guī)定的責(zé)權(quán)要求運行，定期質(zhì)量分析會議。