一、半干法襯膠管道脫硫工藝
1、介紹
    1997年ABB低投資煙氣襯膠管道脫硫（FGD）技術方面的開發(fā)工作得到了廣泛的報道。這種技術將低投資與優(yōu)良的性能巧妙地結合，是針對亞洲和東歐的新興市場開發(fā)的。
采用這種襯膠管道脫硫技術，不管燃料中的含硫量是多少，襯膠管道脫硫效率都有可能達到90以上，此外，該系統(tǒng)適合于已有項目的改造，它的占地面積小。干法煙氣襯膠管道脫硫技術常被忽略的一個主要特點是它在不增加投資的情況下提高了除塵效率。從干法煙氣襯膠管道脫硫系統(tǒng)排出的煙氣可不經(jīng)加熱，通過已有的煙囪排出。
2、半干法工藝過程
半干法工藝是利用含有石灰（氧化鈣）的干燥劑或干燥的消石灰（氫氧化鈣）吸收二氧化硫的，這兩種吸收劑都可使用，也可以使用含適當堿性的飛灰。

半干法工藝的主要特點：高循環(huán)率、干燥迅速、反應器尺寸小、反應劑的利用率高：半干法工藝的特點是循環(huán)率高，這意味著高限度地利用了反應劑。如上所述，高循環(huán)率獲得很大的表面積，供水分迅速蒸發(fā)，這使得半干法工藝采用的反應/干燥器比采用噴霧干燥技術的干法煙氣循環(huán)系統(tǒng)的反應器小得多。
    此外，在半干法工藝中，也盡可能少采用復雜的專用設備：不采用高速旋轉霧化器：也不采用需要壓縮空氣的雙流體噴嘴。在攪拌機內(nèi)攪拌循環(huán)物料和反應劑消耗的電力比傳統(tǒng)干法煙氣凈化系統(tǒng)的相應電耗要低得多。對比可知，旋轉噴霧器和雙流體噴嘴比半干法的攪拌機復雜得多。采用攪拌機而不采用旋轉噴霧器或噴嘴的另一個重要的優(yōu)點是，所有需要制作人員關照的社備都安排在接近地面的高度，與除塵器公用外罩。這種安排在造成價的同時也為維修帶來了便利，此外，本系統(tǒng)也沒有需要特殊泵的漿液輸送系統(tǒng)，襯膠管道水是直接加入攪拌機的。高循環(huán)率使系統(tǒng)中循環(huán)的都是干物料。由于沒有沖擊裝置內(nèi)表面的漿液存在，也就不存在煙道接垢的可能。