常州戚墅堰環(huán)氧地坪漆是一種特別美觀長久的地坪漆。上世紀中后期開始歐美出現(xiàn)了許多潔凈車間地坪，它采用整體聚合物面層，稱為環(huán)氧地坪漆，主要成分為環(huán)氧樹脂和固化劑。 環(huán)氧地坪的養(yǎng)護： 1、坪地施工完畢后需養(yǎng)護7-10天后方可投入使用，在養(yǎng)護期間，應避免水或其它溶液浸潤表面 2、凡進入車間員工必須要換成膠底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免將外面的泥沙帶入車間而劃傷地面） 3、凡是硬件：如鐵椅、鐵桌和鐵貨架等，須將其腳用軟質(zhì)塑料、橡膠包裹或用紙皮墊起來以免在使用過程中劃傷地面 4、拖拉機扳需充分將機板升離地面，轉彎時請?zhí)貏e注意機板角切勿刮傷地面 5、清潔地面時請用軟質(zhì)吸水性好的拖把或干濕兩用吸塵器，可用清水或清潔劑清洗，但請注意地面濕滑 6、若因使用時間較長而造成磨損或刮花、小面積可進行局部修補，若面積較大則建議重新滾涂一次 7、設備進廠前，在地坪上鋪上硬紙箱墊底，以免在運輸設備過程中刮傷地面 8、推車，板車之車輪請用硬質(zhì)或彈性膠輪，并廠房內(nèi)外分開使用 9、可根據(jù)地面要求做打蠟處理（其效果可防止地面刮傷）。 環(huán)氧地坪的驗收標準： 1、環(huán)境溫度為25℃時，施工后2-3天應達到實干，即硬度達到完成固化的80%左右； 2、表面不能出現(xiàn)發(fā)粘現(xiàn)象； 3、氣泡：平涂型、砂漿型無氣泡，自流平允許1個小氣泡/10平方米； 4、流平性好，無鏝刀痕，大面積接口處基本平整; 5、無浮色發(fā)花，顏色均勻一致，大面積接口處允許有極不明顯的色差； 6、無粗雜質(zhì)，但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的極小缺陷； 7、地坪表面應平整平滑，光澤度應達到設計要求（高光澤≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型為有光、水性為半光～無光； 8、桔皮、砂漿防滑面效果應很明顯。，無揮發(fā)性有機物排放，被廣泛用于現(xiàn)代工業(yè)地坪的涂飾中。 環(huán)氧地坪的特征： 1、優(yōu)良的附著力：環(huán)氧地坪涂料具有許多羥基及醚鍵，所以能與底材料吸附。而且環(huán)氧樹脂固化時體積收縮率低（僅2%左右），故漆膜對金屬（鋼，鋁），陶瓷，玻璃，混凝土，木材等極性底材均有優(yōu)良的附著力。 2、抗化學品性能優(yōu)良：環(huán)氧樹脂中僅有烴基及醚鍵，沒有酯鍵，所以耐堿性尤其突出，一般的油性或醇酸防銹底漆。在腐蝕時陰極部位呈堿性，會被皂化破壞。環(huán)氧地坪涂料耐堿而且附著力好，故可大量用作防腐蝕底漆。又因環(huán)氧地壞涂料固化后呈三維網(wǎng)狀結構，又能耐油類的浸漬，也可大量用于油槽，油輪，飛機的整體油箱內(nèi)壁襯里等的防腐。 3、韌性好：與熱固性酚醛樹脂涂料相比較，環(huán)氧地坪涂料含芳環(huán)而堅硬，有醚鍵便于分子鏈的旋轉，具有一定的韌性，而不像酚醛樹脂很脆（因其交聯(lián)間距比環(huán)氧樹脂短）。環(huán)氧樹脂交聯(lián)間距長，便于內(nèi)旋轉，環(huán)氧樹脂的分子量越大則交聯(lián)間距越大。 4、環(huán)氧樹脂對濕面有一定的潤濕力，尤其在使用聚酰胺樹脂作固化劑時，可制成水下施工涂料，能排擠物體表面的水而涂布，可用于水下結構的搶修和水下結構的防腐蝕施工。 5、環(huán)氧樹脂本身的分子不高，能與各種固化劑配合制造無溶劑，高固體分粉末涂料及水性涂料，符合環(huán)保要求，并能獲得厚膜涂層。 6、環(huán)氧樹脂含有環(huán)氧基及羥基兩種活潑基團，能與多元胺，聚酰胺樹脂，酚醛樹脂，氨基樹脂，多異氰酸酯等配合，制成多種涂料，既可常溫干燥，可可高溫烘烤，以滿足不同的施工要求。 7、環(huán)氧樹脂具有優(yōu)良的電絕緣性質(zhì)，可用于澆注密封，浸漬漆。環(huán)氧樹脂具有很多優(yōu)點，但也存在不足這處，其光老化性差。環(huán)氧樹脂中含有芳香醚鍵，漆膜經(jīng)日光（紫外線）照射后易降解斷鏈，所以戶外耐候性較差。故通常的雙酚A系環(huán)氧樹脂不耐戶外日曬，漆膜易失光變色，然后粉化，不宜用作戶外的面漆。

常州戚墅堰環(huán)氧樹脂地坪漆自流平采用一次性涂覆工藝，不管有多大的面積，都不存在連接縫，而且還是一種無灰塵材料，具有附著力強，耐摩擦，硬度強等特點。目前已被國內(nèi)眾多的廠家和用戶所接受和使用。專家介紹說，2種類型的環(huán)氧地坪鋪裝設基本流程均為――基層處理:打磨掉松散層、脫層及水泥殘渣，使之堅硬平整并增加附著力;底涂施工:底漆配好后輥涂、刮涂或刷涂，使充分潤濕混凝土并滲入到混凝土內(nèi)層;中涂施工:中涂材料與適量石英砂充分混合攪拌，用鏝刀鏝涂成一定厚度平整密實層;面涂批補:面涂材料配石英細粉批涂，填補中涂較大顆粒間空隙，完全固化后用無塵打磨機打磨，用吸塵器吸盡灰塵;面涂施工:環(huán)氧色漆及固化劑混合均勻后，鏝涂、刷涂、輥涂或噴涂使流平獲平整均勻表層。 無溶劑環(huán)氧自流平地坪漆施工方案一、地坪表面的處理1、新竣工的工業(yè)水泥地面必須經(jīng)過一定的養(yǎng)護后方可施工，約28天。2、表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。3、徹底表面的油污，用克油王清洗劑處理。4、生產(chǎn)廠房內(nèi)的積水，并使潮濕處徹底干燥。5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。6、平整的表面允許空隙為2-2.5mm，含水率在6%以下。7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，并用吸塵器徹底清潔。8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補披刮，實干后打磨吸塵。9、清理完的廠房內(nèi)水泥地面應無塵、無水、無油污。二、涂飾環(huán)氧封閉底漆1、在處理清潔、平整的水泥地面，采用噴涂或滾涂環(huán)氧封閉底漆一道。2、環(huán)氧封閉底的特性:有很強的滲透性和極好的附著力，耐腐蝕，與中涂漆或面漆的接著力好。3、涂刷要求:在涂刷底漆時應加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部，增強涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準。4、局部漏涂可用刷子補涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨處理好。5、兩組份按比例混合后充分攪拌，熟化20分鐘后使用。6、混合后的涂料使用期為8小時，時間過長易膠化。7、使用普通固化劑施工溫度在5~35℃進行，低于5℃需使用低溫固化劑，否則不能進行施工。8、環(huán)氧封閉底漆的干膜厚度10-15μm，覆蓋率為0.14kg/m2。三、刮涂無溶劑環(huán)氧中涂漆在有漆膜厚度要求的情況下，必須采取刮涂無溶劑環(huán)氧中涂漆來達到漆膜厚度的要求，同時可以使地面的平整度增加，又可以增強整個地坪的機械強度。1、采用刮涂的施工方法，施工時將A組份初步攪勻后，再將B組份倒入A組份，然后充分攪拌3分鐘以上至涂料均勻?；旌虾笫褂闷跒?0分鐘(25℃)。2、被涂物含水率大于8%，涂裝場所地表溫度低于5℃，高于35℃，相對濕度大于80%，應避免施工。3、施工一道中涂漆，實干后，經(jīng)打磨清理，再刮涂第二道中涂漆。4、施工前涂料溫度應保持在20℃左右。 鏝涂無溶劑環(huán)氧自流平面漆1、在涂刷完底漆、無溶劑環(huán)氧中涂漆實干后。2、鏝涂一道無溶劑環(huán)氧自流平面漆。3、施工時先將A組份初步攪勻后，再將B組份倒入A組份，然后充分攪拌3分鐘以上至涂料均勻?；旌虾笫褂闷跒?5分鐘(25℃)。現(xiàn)用現(xiàn)配、用多少配多少。整個漆面一次性施工完。4、被涂物含水率大于8%，涂裝場所地表溫度低于5℃，或高于35℃，相對濕度大于80%，應避免施工。5、施工面漆結果后，防塵、封閉現(xiàn)場。6、施工完成24小時可使用(25℃)(僅限在上面行走)7、漆膜養(yǎng)護時間為7天(25℃)(可以正常使用)7天內(nèi)禁止用沾水或其他化學品的拖布清理。8、施工前涂料溫度應保持在20℃左右。 施工注意事項1、施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度應在在5~35℃，低溫固化劑在-10℃以上，相對濕度大于80%不能施工。2、施工者應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實際記錄、以備查考。3、涂料施工后，應立即清洗有關設備和工具。 技術要求1、施工場地四周應拉好警戒帶和掛好警告牌。2、施工場地四周10米嚴禁明火作業(yè)，嚴禁吸煙。3、涂料和稀釋劑應放在通風良好的庫房內(nèi)。4、工作時注意做好個人防護。5、電動工具的使用須有專人負責、施工后離場前需切斷電源。 使用和保養(yǎng)1、當該涂料施工完畢后，在保養(yǎng)期內(nèi)切勿使用，并須加強通風及防火措施。2、地坪地面的使用，生產(chǎn)人員不準穿有鐵釘?shù)钠ば谏厦嫘凶摺?、一切工作器具都須有固定車架安放，嚴禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面，造成地坪涂料地面的損壞。4、車間內(nèi)安裝設備等重大物件須用起重機械時，在接觸地面的支撐點應有厚橡皮等軟質(zhì)材料墊妥，嚴禁用鐵管等金屬在地面上接拖設備。5、車間內(nèi)進行電焊等高溫作業(yè)時，在電焊火花飛濺到的地方應用石棉布等耐火材料鋪墊好，以防燒壞涂料。6、一旦地坪有損壞及時使用涂料修補，以免油污通過損壞處滲透到水泥里，造成大面積涂料脫落。7、車間內(nèi)大面積清洗時，不要用強化學溶劑(二甲苯、信那水等)一般使用洗滌劑、肥皂液、清水等，用清洗機進行。