1、云南昭通當?shù)責彳垷o縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進的方法。1.2、云南昭通本地若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、云南昭通附近冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。1.3、云南昭通本地擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。

無縫管常見問題和解決方法在無縫管的生產(chǎn)和使用過程中，常常會遇到一些問題，如折迭、云南昭通附近尺寸超差、云南昭通本地劃道、云南昭通同城斗紋和拔凹等。這些問題會影響無縫管的質量和性能，因此需要采取相應的措施進行和解決。折迭折迭是指鋼管內(nèi)外表面呈現(xiàn)直線或螺旋方向的折迭，局部或通長地出現(xiàn)在鋼管上。產(chǎn)生折迭的原因主要有管料表面有折迭或夾雜物、云南昭通有嚴重擦傷和裂紋等。和折迭的方法主要是嚴格把好穿孔熱軋質量關，確保管料表面質量良好。尺寸超差尺寸超差包括壁厚超差、云南昭通本地壁厚不均、云南昭通附近直徑超差、云南昭通附近橢圓偏心等。產(chǎn)生尺寸超差的原因主要有拔制模具選擇不當、云南昭通同城內(nèi)外模設計制造不合理或磨損嚴重等。和解決尺寸超差的方法主要是正確設計和選配拔管模具、云南昭通當?shù)卣_執(zhí)行熱處理制度等。劃道劃道是指鋼管表面上呈現(xiàn)縱向直線的劃痕，劃道長短不一、云南昭通本地寬窄不等。產(chǎn)生劃道的原因主要有拔模表面不光滑、云南昭通當?shù)劐N頭過度部分有棱角等。和解決劃道的方法主要是提高拔管模具的表面質量、云南昭通同城鋼管酸洗后沖洗干凈等。斗紋斗紋是指鋼管表面沿長度方向呈高低不平的環(huán)形波浪或波浪逐個相同排列，局部或通長地出現(xiàn)在鋼管內(nèi)外表面上。產(chǎn)生斗紋的原因主要有熱處理后的性能不均、云南昭通附近酸洗后沖洗不干凈等。和解決斗紋的方法主要是按操作規(guī)程要求進行熱處理、云南昭通當?shù)匕押盟嵯?、云南昭通本地磷化、云南昭通當?shù)卦砘馁|量關等。拔凹拔凹是指在鋼管縱向上，管壁向內(nèi)呈條狀凹陷，其長短無規(guī)則。產(chǎn)生拔凹的原因主要有無芯棒拔制薄壁鋼管時減徑量過大、云南昭通同城錘頭端部有棱角等。和解決拔凹的方法主要是選擇合適的拔制工藝、云南昭通同城錘頭端部應無棱角和皺折等。

軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管坯要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、云南昭通同城連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、云南昭通同城規(guī)格、云南昭通生產(chǎn)批號等，并由吊車吊入倉庫中。一般用無縫鋼管：是用10、云南昭通附近20、云南昭通當?shù)?0、云南昭通35、云南昭通45等優(yōu)質碳結鋼16Mn、云南昭通5MnV等低合金結構鋼或40Cr、云南昭通同城30CrMnSi、云南昭通附近45Mn2、云南昭通附近40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、云南昭通本地20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、云南昭通同城40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、云南昭通本地拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。