使用數(shù)控?cái)?shù)控鋼筋彎曲中心前，要檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺和彎曲機(jī)臺面保持水平。3、檢查芯軸的擋塊、轉(zhuǎn)盤等是否有損壞，如出現(xiàn)問題，及時(shí)進(jìn)行處理。4、好各種芯軸工具擋，按加工鋼筋的直徑和彎箍機(jī)的要求裝好芯軸成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍，檢查芯軸擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。5、加工時(shí)將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊，檢查機(jī)身固定，確保了安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動，彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁加工超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。6、彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)較大要求直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸，嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人。廠家介紹數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的特點(diǎn)，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)是一種大的機(jī)械設(shè)備，是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的出現(xiàn)，結(jié)束了鋼筋籠一貫手工的歷史，為橋梁、高鐵造了效率。

四機(jī)頭數(shù)控鋼筋彎曲中心為滿足客戶的多功能要求而研制開發(fā)，是數(shù)控雙機(jī)頭立式鋼筋彎曲中心的升級版本，在兩個(gè)彎曲主機(jī)的基礎(chǔ)上又增加了兩個(gè)移動式彎曲主機(jī)，并相應(yīng)增加的儲料、輸料的長度;一般用于鐵路、公路、電力、市政、橋梁和預(yù)制等建設(shè)領(lǐng)域。四機(jī)頭數(shù)控鋼筋彎曲中心設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)： 1.彎曲和行走均采用伺服電機(jī)驅(qū)動，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，控制加工精度在1mm以內(nèi)。 2.鋼筋中間夾緊機(jī)構(gòu)采用氣缸夾緊，氣動結(jié)構(gòu)后期故障率低，使用壽命長。 4.鋼筋加持機(jī)構(gòu)采用柔性鋼筋鎖緊機(jī)構(gòu)，在夾緊鋼筋的同時(shí)不損傷鋼筋。 5.行走采用齒條齒輪嚙合傳動方式，了機(jī)頭行走穩(wěn)定性，行走尺寸更加準(zhǔn)確。 6.采用齒輪二級減速結(jié)構(gòu)，使傳動方式更加穩(wěn)定，縮短設(shè)備中心距，可滿足更多圖型加工； 7.采用PLC控制系統(tǒng)，放入鋼筋后可直接彎曲，縮短機(jī)頭行走浪費(fèi)的時(shí)間。 8.操作系統(tǒng)具有柔性保護(hù)功能，設(shè)備在誤操作后盡量不會損傷器械。

　目前，數(shù)控鋼筋彎曲中心的銷售大都集中在機(jī)械市場和自營專賣店中，電商渠道相對而言比較缺失，延緩了數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品市場推廣普及的進(jìn)度。業(yè)內(nèi)相關(guān)人士認(rèn)為，本身實(shí)力不大、品牌知名度較低的數(shù)控鋼筋彎曲中心廠家在賣場高收費(fèi)的前提下，不得不望而卻步。各種各樣的數(shù)控?cái)?shù)控鋼筋彎曲中心械開始廣泛地運(yùn)用在建筑工地上，并發(fā)揮著人工不可替代的作用。程控類型的雖然自動化程度高，但投入成本相對比較大，使用環(huán)境要求也相對較高，維修難度及維修成本較大。因此，目前工程中使用較為普遍的純機(jī)械類型為主，在純機(jī)械類型的數(shù)控鋼筋彎曲中心中，數(shù)控鋼筋彎曲中心的成型通過多頭順序折彎制成，其折彎動作與順序動作是彎箍機(jī)能否實(shí)現(xiàn)多頭彎箍的關(guān)鍵。1）由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個(gè)牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動，確保鋼筋的矯直達(dá)到的精度。2）彎曲機(jī)構(gòu)：由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動，彎曲臂可高速，確保鋼筋彎曲精度。3）控制系統(tǒng)：該機(jī)采用國外成熟控制系統(tǒng)，可靠性高?？刂葡到y(tǒng)具有故障識