蜂窩活性炭具有比較面積大，孔結(jié)構(gòu)，高吸附容量，高表面活性炭的產(chǎn)品，在空氣污染治理中普遍應(yīng)用。選用蜂窩活性炭吸附法，即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附分解，從而起到凈化作用。用蜂窩活性炭可不同程度去除的污染物。北科綠潔公司的蜂窩狀活性炭供應(yīng)于上海客戶、北京客戶、山西客戶、河北蜂窩狀活性炭客戶的等等全國(guó)各地地區(qū)的客戶用蜂窩狀活性炭可不同程度去除污染物有該產(chǎn)品在石油、化工、涂裝、噴漆、制膠、印刷及提高中央空調(diào)空氣濾清設(shè)備方面，都凸出無(wú)可替代的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益；而且適用室內(nèi)空氣凈化，餐飲油煙廢氣處理蜂窩狀活性炭以云南曲靖褐煤、陜西神府煙煤和山西大同煙煤與有機(jī)添加劑的混合物為原料,經(jīng)過(guò)擠出成型、炭化、水蒸氣活化得到蜂窩狀活性炭.采用n2吸附、壓力試驗(yàn)、熱天平等測(cè)試手段對(duì)得到的樣品進(jìn)行了分析表征。結(jié)果顯示,煤種和活化程度顯著影響蜂窩狀活性炭孔結(jié)構(gòu)、著火溫度和機(jī)械強(qiáng)度,以大同煤為原料制備的蜂窩狀活性炭具有高的比表面積(884m2/g)、著火溫度(535℃)和機(jī)械強(qiáng)度(13mpa)。
    煤基蜂窩狀活性炭的機(jī)械強(qiáng)度隨大孔容積的增加呈下降趨勢(shì)。煤基蜂窩狀活性炭的著火點(diǎn)與其中的揮發(fā)份含量成反比關(guān)系,而與灰分含量無(wú)關(guān)。蜂窩狀活性炭使用注意事項(xiàng)：使用蜂窩活性炭要盡量避免高溫，因?yàn)楦邷貢?huì)降低吸附量，吸附效果會(huì)因溫度上升而下降。同時(shí)要避免氣體中的高含塵量，因?yàn)榻褂蛪m霧會(huì)堵塞活性炭細(xì)孔，增大風(fēng)阻，降低吸附效果，在這種情況下要在蜂窩活性炭前面加裝濾塵裝置，才能提和使用壽命。蜂窩狀活性炭技術(shù)指標(biāo):比表面積： ≥1050 (㎡/g) 碘吸附值 ≥950 (mg/g)四氯化碳 ctc (%)≥65抗壓強(qiáng)度 compressive strength(mpa)0.9水 份 moisture (%)≤5方 孔 square hole (in)2150壁 厚 wall thickness (mm)1.0使用溫度 temperature (℃)≤400體積密度 bulk density g/cm3 0.35-0.60苯吸附率 adsorption rate of benzene % 動(dòng)態(tài)吸附≥37 苯吸附率 adsorption rate of benzene % 靜態(tài)吸附≥52 蜂窩活性炭具有比較面積大，孔結(jié)構(gòu)，高吸附容量，高表面活性炭的產(chǎn)品，在空氣污染治理中普遍應(yīng)用。選用蜂窩活性炭吸附法，即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附分解，從而起到凈化作用。用蜂窩活性炭可不同程度去除的污染物。
   
蜂窩活性炭是一類內(nèi)部構(gòu)型有許多平行貫通孔道的新型復(fù)合功能活性炭,它們不僅包含活性炭比表面積高、空隙結(jié)構(gòu)可控、耐酸堿等優(yōu)點(diǎn),而且有獨(dú)特的蜂窩結(jié)構(gòu),具有開(kāi)孔率高、壓降低、抗粉塵堵塞能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),在氣體分離和凈化、溶劑回收、催化劑載體等方面有廣泛的應(yīng)用前景.
  蜂窩活性炭的制備方法有涂炭法和整體擠出法：
  涂炭法一般采用蜂窩陶瓷作載體,使用的含碳原料有酚醛樹(shù)脂、糠醇聚合物、瀝青等.涂炭法得到的蜂窩活性炭保留了陶瓷蜂窩抗壓強(qiáng)度高的特點(diǎn),但是受陶瓷蜂窩空隙率的限制,炭的負(fù)載量低于20wt%,吸附容量低,僅適用作催化劑載體.蜂窩活性炭可通過(guò)擠出酚醛樹(shù)脂與成型助劑的混合物,然后經(jīng)過(guò)固化、炭化、活化得到，
  采用酚醛樹(shù)脂得到的蜂窩活性炭孔極發(fā)達(dá),缺乏中孔：
  添加金屬催化劑后,在高活化程度下,能夠形成大量中孔和大孔,而機(jī)械強(qiáng)度數(shù)值未見(jiàn)文獻(xiàn)報(bào)道.蜂窩活性炭也可以由擠出活性炭、黏土和成型助劑的混合物,然后在惰性氣氛中高溫煅燒得到,這類蜂窩活性炭的比表面積與原料物理混合后的比表面積十分接近,機(jī)械強(qiáng)度隨熱處理溫度的升
  制備過(guò)程中也觀測(cè)到類似規(guī)律認(rèn)為,高溫炭化容易導(dǎo)致生成有序性高的炭化物,降低了炭化物活化的反應(yīng)速度,從而引起活性炭中孔體積的增加.由此可見(jiàn),炭化條件對(duì)活性炭產(chǎn)物孔結(jié)構(gòu)的形成也起著相當(dāng)重要的作用.此外,弱粘結(jié)性煙煤在炭化過(guò)程中,顆粒相互熔融,并發(fā)生縮聚反應(yīng),這些物理和化學(xué)變化也會(huì)影響終活性炭的機(jī)械強(qiáng)度,然而,尚未有這方面的研究報(bào)道。
  目前制約蜂窩活性炭商業(yè)化應(yīng)用的主要因素是生產(chǎn)成本高,為了降低蜂窩活性炭的生產(chǎn)成本,我們開(kāi)發(fā)了以來(lái)源廣泛、價(jià)格低廉的原煤為主要原料,通過(guò)整體擠出法制備蜂窩活性炭的新工藝。

聚丙烯酰胺（PAM）為水溶性高分子聚合物，不溶于大多數(shù)，具有良好的絮凝性，可以之間的阻力，按離子特性分可分為非離子、陰離子、陽(yáng)離子和型四種類型。聚丙烯酰胺產(chǎn)品詳情：聚丙烯酰胺為水溶性高分子聚合物，不溶于大多數(shù)，具有良好的絮凝性，可以之間的阻力，按離子特性分可分為非離子、陰離子、陽(yáng)離子和型四種類型。
  聚丙烯酰胺應(yīng)用范圍：1、在造紙中作助留劑，補(bǔ)強(qiáng)劑。2、水處理中作助凝劑、絮凝劑、污泥脫水劑。3、石油鉆采中作降水劑，驅(qū)油劑。4、聚丙烯酰胺還廣泛應(yīng)用于增稠、膠體、減阻、粘結(jié)、成膜、生物醫(yī)學(xué)材料等方面。使用特性：1.絮凝性：聚丙烯酰胺能使懸浮通過(guò)電中和，架橋吸附作用，起絮凝作用。
  聚丙烯酰胺的作用原理簡(jiǎn)介1.絮凝作用原理：聚丙烯酰胺用于絮凝時(shí)，與被絮凝物種類表面性質(zhì)，特別是動(dòng)電位，粘度、濁度及懸浮液的PH值有關(guān)，顆粒表面的動(dòng)電位，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的聚丙烯酰胺，能使動(dòng)電位而凝聚。
  2.粘合性：能通過(guò)機(jī)械的、物理的、化學(xué)的作用，起粘合作用。3.降阻性：聚丙烯酰胺能有效地流體的阻力，水中加入量聚丙烯酰胺就能降阻50—80%。4.增稠性：聚丙烯酰胺在中性和酸條件下均有增稠作用，當(dāng)PH值在10以上聚丙烯酰胺易水解。
  1、洗煤用的聚丙烯酰胺的使用數(shù)量可以設(shè)置在三十公斤到一百一十公斤之間；化工行業(yè)的廢水使用量一般是五十到一百二十公斤之間；漂染行業(yè)的廢水和造紙行業(yè)的廢水難處理，應(yīng)該加大使用數(shù)量，把使用數(shù)量設(shè)置在一百到三百公斤比較合理，電鍍廢水行業(yè)和普通的工業(yè)用水一般都不要超過(guò)五十公斤。
  狀結(jié)構(gòu)時(shí)，增稠將更明顯。2.吸附架橋：聚丙烯酰胺分子鏈固定在不同的顆粒表面上，各顆粒之間形成聚合物的橋，使顆粒形成體而沉降。聚丙烯酰胺投加使用量因行業(yè)不同和處理的工藝不同而不同。注意：（這幾種行業(yè)的使用數(shù)量都是每一千噸廢水的數(shù)量）。
  2、生活污水根據(jù)處理的不同脫泥用的絮凝劑是不一樣的。如果工藝主體采用生化，也就是剩余污泥脫水（可能含有部分初沉泥），只需要陽(yáng)離子聚丙烯酰胺作為污泥脫水劑即可。如果工藝主體采用物化，如一級(jí)強(qiáng)化，加載磁分離等工藝，一般是先加PAC調(diào)質(zhì)，然后再加陰離子聚丙烯酰胺，后加陽(yáng)離子聚丙烯酰胺脫水。
  具體投加量要根據(jù)污水水質(zhì)而定。3、污水處理廠用陽(yáng)離子聚丙烯酰胺作為污水污泥脫水劑。在污水處理污泥脫水中，污泥脫水劑投加量與污泥的含水率，泥餅含水率，進(jìn)泥量，進(jìn)藥量，配藥濃度等因素有關(guān)。藥劑的投加采用重力投加和壓力投加，無(wú)論哪種投加，由溶解池到溶液池，到藥液投加點(diǎn)，均應(yīng)設(shè)置藥液設(shè)備，常用的藥液設(shè)備是計(jì)量泵和水射器。
  1.重力投加利用重力將藥劑投加在水泵吸水管內(nèi)或者吸水井的吸水喇叭口處，利用水泵葉輪混合。2.壓力投加利用水泵或者水射器將藥劑投加到原水管中，適用于將藥劑投加到壓力水管中，或者需要投加到標(biāo)高較高、距離較遠(yuǎn)的凈水構(gòu)筑物內(nèi)。
  聚丙烯酰胺在使用之前一般都需配制成0.1%～0.5%的稀釋溶液備用，配制好的溶液好不要存放太長(zhǎng)時(shí)間才用，這個(gè)濃度范圍的溶液在使用之前還需要近一步稀釋成0.01～0.05的溶液，原因就是可以更有肋于絮凝劑在懸浮體系中的分散，可以用量，而且可以取得更好的絮凝效果。