生產(chǎn)鉛磚的電解鉛原料，需經(jīng)過多道嚴格的提純工序。首先采用真空蒸餾技術(shù)，去除鉛原料中的低沸點雜質(zhì)，初步純度。隨后借助化學沉淀法，精準去除殘留的重金屬雜質(zhì)。 利用區(qū)域熔煉技術(shù)，通過多次熔融與凝固，讓雜質(zhì)富集于特定區(qū)域并去除，確保鉛原料的純度達到 99.99％ 以上，為制造高性能鉛磚奠定優(yōu)質(zhì)原料基礎。 定制異形鉛磚時，首先由客戶提供詳細的設計圖紙或?qū)嵨锬Ｐ?，技術(shù)團隊據(jù)此進行三維建模。隨后依據(jù)模型設計專用模具，并模擬鉛磚成型過程，優(yōu)化工藝參數(shù)。生產(chǎn)過程中，嚴格把控溫度、南通啟東同城壓力等條件，確保鉛磚尺寸精度和性能符合要求。制成后，進行檢測，通過后交付客戶，滿足各類復雜場景的防護需求。

為防止鉛磚在潮濕或腐蝕性環(huán)境中被腐蝕，影響防護性能，需對其表面進行防腐處理。首先對鉛磚表面進行打磨和清潔，去除雜質(zhì)和油污。然后噴涂防腐漆，形成一層保護膜。對于腐蝕風險較高的環(huán)境，可采用鍍鋅或鍍鎳工藝，進一步提高鉛磚的耐腐蝕能力，延長使用壽命。 鉛磚在運輸過程中，容易因碰撞和震動受損，因此包裝至關重要。采用木箱作為外包裝，內(nèi)部使用泡沫板、南通啟東當?shù)睾＞d等緩沖材料，將鉛磚包裹固定。對于長途運輸或高價值鉛磚，還可使用真空包裝，減少空氣和水分對鉛磚的影響。在包裝上標注警示標識和易碎標識，提醒運輸人員小心搬運。