地板磚經(jīng)高溫環(huán)境生成耐酸堿的性質(zhì)，可以適應任何濃度的堿性介質(zhì)，不會對本身造成傷害，是石油化工行業(yè)的主要應用材料。地板磚的分類方式有多種，今天就來講一下按照表面光滑度來分類，按照表面光滑度可以分魏素面地板磚、釉面地板磚和亞光釉面地板磚。，釉面地板磚，簡單的打個比方，跟您洗的照片一樣覆膜了，是個光面的。這種磚的表面經(jīng)過燒釉處理的磚。地板磚中常見的就是這 在蒸發(fā)過程中如果升溫太快，由于氣化膨脹，張力大于生坯間的內(nèi)聚力時就產(chǎn)生開裂。這種在排除水分過程中的開裂會形成大口裂。反應在工藝上則與多種因素有關，例如原料的粗細、配方是否合理，特別是粘土的配入量是否適當、坯體的結(jié)合性能、干燥性能等。以上所說的這些均與大口裂有直接的關系。其次就是在400-650℃是高嶺土蒸發(fā)結(jié)晶水排出階段，這時結(jié)晶水劇烈氣化蒸發(fā)，失重迅速增加，枯土結(jié)晶體結(jié)構遭到破壞，逐漸失去可塑性，坯體強度降低，生坯剛?cè)敫G時水分比較大，窯頭溫度升高不合理都將會導致入窯坯體因水分蒸發(fā)過快，變得干枯形成地板磚坯體密度不一致而大口裂。

地板磚不僅使用比較廣，它的耐壓、耐磨的性質(zhì)也是受廣大客戶的喜愛，表面易清潔、還有很好的耐酸堿特性。山東天照建陶是地板磚、耐酸瓷磚和廣場磚生產(chǎn)廠家，公司生產(chǎn)的地板磚,耐酸瓷磚,廣場磚均獲得客戶認可。今天簡單說一下地板磚施工準備：材料準備和機械準備。首先材料準備由：地板磚、kpi耐酸膠粉、鈉水玻璃、環(huán)氧樹脂、、固化劑、膠泥粉料。玻璃耐酸膠泥配合比：耐酸粉料：鈉水玻璃（重量比）化劑要根據(jù)現(xiàn)場情況計算使用量，根據(jù)施工進度增減使用量。氧膠泥配合比：（重量占比）環(huán)氧樹脂14.5%；11.5%；固化劑5%；膠泥粉料69%。泥用量應根據(jù)現(xiàn)場施工進度計算，做到隨用隨攪拌；已拌合好的膠泥超過30分鐘原則上不得使用，膠泥成品和半成品使用專用倉庫分別堆放，專用倉庫有通風口、通風窗，并配有抽風機等通風設備，并有專人進行看管。機械準備由：往復式粉料篩分機；膠泥攪拌機；切割機；一般工具如：毛刷、壓輥、鏟刀、刮板、大小膠液桶、手錘、灰刀、扁鏟、灰盆、量筒、鋼絲刷。在鋪貼地板磚時需要做到：板先行。酸磚施工前，應予以選磚，并預先把地板磚用水浸泡2小時，表面干燥，達到內(nèi)濕外干后備用。酸磚鋪貼采用座漿灌縫法，鋪貼時，應從低往高，先地溝，后地面，再踢腳板或墻裙。