高壓鍋爐鋼管：主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、這些鍋爐管經(jīng)黨處于高溫和高壓下工作、管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強度、高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩(wěn)定性，采用鋼號有：優(yōu)質碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG；合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb。高壓鍋爐管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。此外，對成品鋼管顯組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。

地質鉆探及石油鉆控用無縫鋼管：為探明地下巖層結構、地下水、石油、天然氣及礦產(chǎn)資源情況，利用鉆機打井，石油、天然氣開采更離不開打井，地質鉆控用石油鉆探用無縫鋼管是鉆井的主要器材，主要包括巖芯外管、巖芯內(nèi)管、套管、鉆桿等。由于鉆探用管要深入到幾千米地層深度工作，工作條件極為復雜，鉆桿承受拉、壓、彎曲、扭轉和不均衡沖擊載荷等應力作用，還要受到泥漿、巖石磨損，因此，要求管材必須具有足夠的強度、硬度、耐磨性和沖擊韌性，鋼管用鋼用“DZ”（地質的漢語拼音字頭）加數(shù)字一代表鋼屈服點表示，常用的鋼號有DZ45的45MnB、50Mn；DZ50的40Mn2、40Mn2Si；DZ55的40Mn2Mo、40MnVB；DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。鋼管都以熱處理狀態(tài)交貨。

石油裂化管：用于石油煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無縫管。常用優(yōu)質碳素鋼（10、20）、合金鋼（12CrMo、15CrMo）、耐熱鋼（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不銹鋼（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）制造。鋼管除得證化學成分和各種機械性能外，還要保證水壓、壓扁、擴口等試驗，及表面質量和無損檢驗。鋼管在熱處理狀態(tài)下交貨。

不銹鋼管：用各種不銹鋼熱軋，冷軋的不銹鋼管，廣泛應用于石油、化工設備管道和各種用途的不銹鋼結構零件，除應保證化學成分和機械性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗合格。各種專用鋼管要按規(guī)定保證條件。

生產(chǎn)方法		基 本 工 序
		穿 孔	軋管
熱 軋 法	在自動軋管機組上 軋制	圓管坯在二輥式穿孔機 上穿孔	在帶回送輥的二輥式軋 管機上帶短頂頭軋制
	在周期軋管機組上 軋制	圓鋼錠或管坯在二輥式 穿孔機上穿孔; 方形或多角形鋼錠在水 壓機上穿孔	在帶變斷面孔型的周期 軋管機上帶長芯棒軋制
	在連續(xù)式軋管機組 上軋制	圓管坯在三輥或二輥式 穿孔機上穿孔; 連鑄方坯或方鋼錠在二 輥式壓力穿孔機上穿孔	在7～9架連軋管機上長 芯棒軋制; 附帶張力減徑機
	在三輥軋管機組上 軋制	圓管坯在二輥式穿孔機 上穿孔; 連鑄坯在三輥式穿孔機 上穿孔	在三輥式斜軋機上帶長 芯棒軋制
	在延伸軋管機組上 軋制	在二輥式穿孔機上穿孔	在帶圓盤形拉力導輥的 二輥斜軋機上帶長芯棒 軋制
	在行星式軋管機組 上軋制	采用鑄造空心管坯	在行星式軋管機上軋制

生產(chǎn)方法		基 本 工 序
		穿 孔	軋管
頂管法		在水壓機上沖成杯形毛 管	在頂管機上頂制
擠壓法		管坯加熱后在擠壓機上 擠壓成型	可繼續(xù)軋制或拔制
冷軋法			用熱軋管料在冷軋管機 上軋制
冷拔法			用熱軋或冷軋管料在冷 拔機上拔制
爐 焊	鏈式爐焊	加熱的管坯通過焊管模 成型	成型同時焊接
	連續(xù)爐焊	加熱的管坯在輥式成型 焊接機上彎曲成型	成型同時焊接
電 焊	電阻焊	在輥式成型機上連續(xù)彎 曲成型	在電阻焊管機上焊接
	電弧焊	在壓力機上壓制成型或 在輥式彎曲機上卷曲成 型(直縫)，在成型機上連 續(xù)彎曲成型(螺旋縫)	在埋弧自動焊管機上焊 接
	電感焊	在輥式成型機上連續(xù)彎 曲成型	在電感焊管機上焊接