粉煤灰?guī)?【電廠鋼板倉(cāng)】今年新款
更新時(shí)間:2025-10-25 16:21:38 ip歸屬地:鹽城,天氣:小雨,溫度:10-18 瀏覽:4次
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- 聊城 裕盛鋼板倉(cāng)(鹽城市分公司)
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- 鋼板倉(cāng)價(jià)格、鋼板庫(kù)、礦粉庫(kù)、糧食鋼板倉(cāng)
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詳細(xì)介紹
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 8888/噸 |
| 發(fā)貨期限 | 30天 |
| 供貨總量 | 999898 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
| 是否廠家 | 是 |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | Q235B-Q355D |
| 發(fā)貨城市 | 山東聊城 |
| 加工定制 | 可定制 |
| 可售賣地 | 全國(guó)各地 |
| 質(zhì)保時(shí)間 | 1年 |
| 適用領(lǐng)域 | 工業(yè)、農(nóng)業(yè)等 |
| 產(chǎn)地 | 聊城 |
| 品牌 | 聊城裕盛 |
| 發(fā)貨周期 | 1-3 |
| 材質(zhì) | 鋼 |
| 是否全新 | 是 |
| 范圍 | 粉煤灰?guī)?【電廠鋼板倉(cāng)】供應(yīng)范圍覆蓋江蘇省、南京市、蘇州市、連云港市、無(wú)錫市、常州市、淮安市、徐州市、鹽城市、鎮(zhèn)江市、南通市、泰州市、宿遷市、揚(yáng)州市 亭湖區(qū)、鹽都區(qū)、響水縣、濱海縣、阜寧縣、射陽(yáng)縣、建湖縣、東臺(tái)市、大豐區(qū)等區(qū)域。 |





鋼板倉(cāng)價(jià)格、鋼板庫(kù)、礦粉庫(kù)、糧食鋼板倉(cāng),是裕盛鋼板倉(cāng)(鹽城市分公司)主營(yíng)產(chǎn)品,品質(zhì)好價(jià)格優(yōu),貨源庫(kù)存充足,歡迎詢價(jià)!


4.立筒庫(kù)裝卸工藝流程
原料入立筒庫(kù)儲(chǔ)存之前,一般要初雜,干燥通風(fēng),如儲(chǔ)存期間發(fā)生病蟲害,要進(jìn)行熏蒸滅蟲害;若發(fā)現(xiàn)物料過(guò)熱,水分過(guò)多,還需倒倉(cāng)通風(fēng)。
(1)干燥和通風(fēng) 有的原料在入庫(kù)前期含水量超過(guò)儲(chǔ)存標(biāo)準(zhǔn)要求需進(jìn)行干燥以降低其含水量,防止物料霉變。干燥有烘干干燥和通風(fēng)干燥兩種。烘干干燥需要加熱,加工成本高,主要用于原料含水量較高的新收購(gòu)谷物。通風(fēng)干燥主要用在周轉(zhuǎn)倉(cāng)的通風(fēng)干燥和降溫上,適用于水分略高和氣溫較高的季節(jié)。
烘干干燥由干燥塔和熱風(fēng)爐組成。干燥機(jī)的空氣流量范圍在0.66~1.33m3/m2 s。影響物料干燥的主要因素有:大氣溫度和濕度、干燥機(jī)內(nèi)溫升、空氣流量、物料含水量、物料從干燥機(jī)通過(guò)的流量以及物料種類等。飼料原料的干燥溫度一般控制在82℃~83℃,物料品種不同耐受 溫度有差異,小麥能耐較高溫度,依次是燕麥、玉米。物料粒度也與烘干難易有關(guān)。烘干溫度較高,玉米淀粉易變性,則在飼料制粒時(shí)不易成形。烘干玉米所需時(shí)間比烘干小麥要高60%。
烘干干燥過(guò)程包括對(duì)物料進(jìn)行快速高溫干燥和緩慢冷卻過(guò)程。這一過(guò)程既可以改善物料品質(zhì)(通過(guò)緩蘇過(guò)程減少顆粒應(yīng)力開裂),又可使干燥機(jī)的處理量增加約70%。并且使烘干每噸物料的能耗減少20%。物料經(jīng)干燥排出干燥機(jī)的溫度為49℃~60℃,被送入緩蘇料倉(cāng)并在倉(cāng)內(nèi)緩蘇4h以上,使水分從顆粒內(nèi)部轉(zhuǎn)移到外部,再用小風(fēng)量對(duì)物料進(jìn)行通風(fēng)冷卻直至物料冷卻。經(jīng)過(guò)上述緩蘇和冷卻處理,可去除約2個(gè)百分點(diǎn)的水分。粉煤灰?guī)?/span>



粉煤灰?guī)祗w變形對(duì)應(yīng)采取措施如下:
1、墊腳槽鋼高度保持水平。對(duì)平臺(tái)墊腳槽鋼高度進(jìn)行找平,確保各平臺(tái)槽鋼高度一致,使庫(kù)體板承受上部荷載均勻,將庫(kù)體變形將到 。同時(shí),內(nèi)部吊耳盡量靠近豎向加強(qiáng)肋或環(huán)向加強(qiáng)肋,或吊耳根部加方板,增加接觸與庫(kù)體的接觸面積,減小庫(kù)體局部由于受力不均產(chǎn)生的變形。
2、庫(kù)體板方板時(shí),確保場(chǎng)地平整,鋼板平鋪,同時(shí)度提高等級(jí),放線切割時(shí)均由專業(yè)人員負(fù)責(zé),確保方板度。從而使上下兩節(jié)庫(kù)體板間距均勻,減少?gòu)?qiáng)力拼合的情況。
3、確定合理的焊接工藝順序,減小焊接應(yīng)力集中,縮小變形。
(1)豎向?qū)雍缚p焊接時(shí),先進(jìn)行間斷焊,間斷焊長(zhǎng)度不超過(guò)20公分,同時(shí)板兩端預(yù)留20---30公分不焊接,間斷焊接完成后,用錘擊方式焊接殘余應(yīng)力后將剩余焊縫焊接(板兩端焊縫除外)完成,同時(shí)錘擊焊接殘余應(yīng)力。
(2)環(huán)向?qū)雍缚p焊接時(shí),先將T型口對(duì)齊,確保平整不錯(cuò)邊,對(duì)T型口兩邊進(jìn)行橫向焊接大約50公分左右,錘擊殘余應(yīng)力后,然后分段退焊或跳焊,沿環(huán)縫方向均分,大約完成環(huán)縫工程量的一半時(shí),再進(jìn)行錘擊,焊接應(yīng)力后將剩余焊縫焊完,錘擊焊接應(yīng)力即可。
(3)如因兩板縫隙不均或焊工水平差異無(wú)法一次焊接成型,必須進(jìn)行兩遍或多遍焊接,且 遍焊接完成后焊接應(yīng)力后方可進(jìn)行第二遍焊接。

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