銅材及銅材合金酸洗主要目的在于去除加工過(guò)程中產(chǎn)生的氧化層，通常與研磨配合使用，提高帶材表面質(zhì)量。銅材及銅材合金采用連續(xù)通過(guò)式酸洗，隨著機(jī)器速度的不斷提高，在酸洗槽中通過(guò)的時(shí)間一般不超過(guò)30秒，因此與傳統(tǒng)浸泡式酸洗不同，其酸洗質(zhì)量的高低取決于不同合金品種氧化層性質(zhì)、脫脂效果、來(lái)料表面氧化程度等一系列因素，根據(jù)不同合金品種正確選擇酸液成份、根據(jù)帶材表面氧化狀況及規(guī)格調(diào)整機(jī)列通過(guò)速度、注重中間退火前脫脂處理、提高退火保護(hù)質(zhì)量降低帶材氧化程度等工藝措施，是保證機(jī)列生產(chǎn)效率與酸洗質(zhì)量的關(guān)鍵。
    3.研磨清洗
    研磨清洗一般與酸洗同時(shí)進(jìn)行，其作用是去除酸洗在銅材表面留下的反應(yīng)層，并磨光銅材表面，現(xiàn)代化連續(xù)清洗流水線均配有研磨清洗設(shè)備。高速旋轉(zhuǎn)的研磨刷輥在反向壓輥支撐及大量清水沖洗下，均勻、穩(wěn)定的磨光銅材表面，可以達(dá)到相當(dāng)高的表面質(zhì)量。目前研磨刷輥已成為銅材及銅材合金清洗機(jī)列關(guān)鍵工具，國(guó)內(nèi)外均有專業(yè)化生產(chǎn)廠家供貨，根據(jù)不同銅材合金品種、表面狀態(tài)，選擇合適的刷輥線徑、磨粒目數(shù)和軟硬程度是確保研磨效果的關(guān)鍵。

銅板帶：無(wú)氧銅板、超大超厚銅板、鎳白銅板，銅止水帶、變壓器銅帶、銅門(mén)帶、射頻電纜帶、水箱銅帶、引線框架銅帶等；銅管棒：大口徑紫銅管、冷凝器銅管、結(jié)晶器銅管、空調(diào)銅管、黃銅管，紫銅棒、無(wú)氧銅。由連續(xù)變形原理和工藝可以看出，連續(xù)與工藝相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：1.成形過(guò)程為熱塑性成型，可原材料表面缺陷及機(jī)械損傷對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，產(chǎn)品表面不會(huì)產(chǎn)生工藝方法極易出現(xiàn)的翹皮、毛刺等缺陷，使得銅母線具有良好的表面質(zhì)量。
  2銅母線連續(xù)時(shí)，銅坯料在?？谇疤幱诟邷亍⒏邏旱娜驂簯?yīng)力條件下，銅桿的原始內(nèi)部鑄造缺陷如氣孔、縮松等可以在連續(xù)過(guò)程中被，而不會(huì)像拉拔工序那樣，由于其軸向拉應(yīng)力的作用，會(huì)使橫向缺陷發(fā)牛擴(kuò)展。
  加工及銷(xiāo)售銅合金銅材產(chǎn)品涵蓋：各種牌 規(guī)格的銅板、銅帶、銅排、銅管、銅棒、銅箔、異型銅

天津鑫創(chuàng)榮業(yè)紫銅帶雕刻板帶有金屬光澤逐漸變化特性，使建筑物如同擁有生命。銅板屈服強(qiáng)度和延伸率成反比，經(jīng)加工折彎銅板硬度增加極高，但可通過(guò)熱處理降低。在所有建筑用金屬材料中，銅具有很好的延伸性能，適應(yīng)建筑造型方面，具有極大優(yōu)勢(shì)。
  與裝飾銅管、異型銅管相比，許多其他管材的缺點(diǎn)顯而易見(jiàn)，比如過(guò)去住宅中多用的鍍鋅鋼管，極易銹蝕，使用時(shí)間不長(zhǎng)就會(huì)出現(xiàn)自來(lái)水發(fā)黃、水流變小等問(wèn)題。還有些材料在高溫下的強(qiáng)度會(huì)迅速降低，用于熱水管時(shí)會(huì)產(chǎn)生不隱患，而銅的熔點(diǎn)高達(dá)攝氏1083度，熱水系統(tǒng)的溫度對(duì)銅管不足道。
  4、在拋光過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)黃銅板的光澤度達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)在拋光液中補(bǔ)加少量的長(zhǎng)效添加劑。補(bǔ)加量為原拋光液的1%-2%，加入助劑應(yīng)以少量多次加為好。當(dāng)拋光液顏色呈深綠色，若加入長(zhǎng)效添加劑后仍然達(dá)不到要求，則應(yīng)更換新的拋光劑進(jìn)行拋光工作。