本文闡述了現(xiàn)澆防滲渠的各項性能優(yōu)勢等，眾所周知U型渠固定設備的提前預定會產(chǎn)生彎曲錯位等現(xiàn)象。而一次成型的現(xiàn)澆防滲渠則克服了這項缺陷，除此之外還具耐低溫，不易破裂等優(yōu)勢。具有現(xiàn)場澆筑、震搗一致、襯砌均勻、一次成型、表面光滑、操作方便優(yōu)點。關鍵詞：一次成型；現(xiàn)澆；U型防滲渠；技術(shù) 目前，渠道配套工程已大量采用防滲渠輸水，作為 水力斷面的U型渠施工，也由原來的預制、安裝，逐步發(fā)展到現(xiàn)場機械滑模澆注一次成型，施工質(zhì)量、施工速度均有較大提高，防滲效果好，輸水阻力小，且省工、省料、造價低廉。一次成型現(xiàn)澆防滲渠不但對傳統(tǒng)漿砌塊石渠形式上進行了改革，而且對預制U型渠的不足進行了大膽的改造，它解決了預制U型渠固定架易變形問題也省略了中途轉(zhuǎn)運的工序，提高了渠身的防凍脹能力。具有現(xiàn)場澆筑、震搗一致、襯砌均勻、一次成型、表面光滑、操作方便優(yōu)點。我們在防滲渠問題的研究生積極求新求路，注重學習國內(nèi)外的先進經(jīng)驗，勤于思索，勇于進取，經(jīng)過數(shù)年的努力摸索出適合中國特色的防滲工程道路。

渠道成型機容易出現(xiàn)的操作問題:渠道成型機是使物品成型的設備，在設備成型的時候也是我們?nèi)菀壮霈F(xiàn)錯誤的時候，我們在使用渠道成型機的時候容易出現(xiàn)什么問題呢？1、缺膠：①料管及料嘴溫度太低；②模溫不夠；③調(diào)機時加料量不夠；④注射壓力太??；⑤注射速度太慢；⑥注射時間太短。2、毛邊：①注射壓力過大；②成型溫度太高；③模具內(nèi)部有異物；④模具閉合不緊，鎖模壓力不夠；⑤模具受損。3、縮水：①成型調(diào)機溫度太高，射出速度太慢；②成型內(nèi)模有缺膠現(xiàn)象；③外模、外被太厚,成品體積自然收縮而致；④保壓太低。 現(xiàn)澆渠道成型機操作時容易出現(xiàn)的問題：1、變形：①成型調(diào)機冷卻時間不夠；②模具溫度太高；③成型產(chǎn)品內(nèi)、外模厚薄相差太大；④作業(yè)時取拿動作不標準而導致。2、水紋線：①膠料溫度太高；②原材料含有水份，沒有徹底烘干；③注射壓力不夠；④模具進料口太小。3、氣泡：①膠料含有水份；②膠料溫度太高；或在料管和模內(nèi)受熱時間太長；③注射壓力太大；④料管內(nèi)空氣。4、接合線：①膠料溫度太低；②模具設計進料點太多；③射出速度太慢；④噴射脫模劑過量；⑤模具排氣不良。5、燒焦：①調(diào)機溫度過高；②原材料材質(zhì)太差；③成型停留時間太長。