因此應根據(jù)負荷預測結(jié)果,發(fā)展規(guī)劃,選擇合適的截面積,使電力MPP電力管滿足zui大工作電流下的纜芯溫度要求和電壓降要求,zui大短路電流作用下的熱穩(wěn)定要求。由于負荷預測工作難度性高、準確性較低,因此,選擇MPP電力管截面積時,還要滿足《城市中低壓配電網(wǎng)改造技術導則》和《城市電力網(wǎng)規(guī)劃導則》要求。在三相四線制低壓電網(wǎng)選用電力MPP電力管時,還要考慮零線截面積的選擇,在公用低壓網(wǎng)絡中,由于受用戶因素影響較大,三相負荷平衡難以控制,為改善電壓質(zhì)量,降低線損,零線截面積應與相線截面積相同。關于MPP電力管網(wǎng)絡及MPP電力管網(wǎng)絡自動化,隨著電力MPP電力管在配電網(wǎng)中的不斷推廣與使用,配電網(wǎng)可分為MPP電力管網(wǎng)絡和架空網(wǎng)絡(含架空、MPP電力管混合網(wǎng)絡)。
《關于的實施情況及補充意見》也對MPP電力管配電網(wǎng)絡自動化提出了具體要求。因此,在配電網(wǎng)區(qū)域網(wǎng)絡采用MPP電力管網(wǎng)絡時,應按照配電自動化的要求,采用新技術、新設備,有條件的要考慮自動化試點工作,條件不成熟的也要在配套設備選型時,考慮有充分余地,為實現(xiàn)自動化方案打下基礎。5.電力MPP電力管施工中應注意的問題。是大電流電力MPP電力管引發(fā)的渦流問題。電力MPP電力管在施工中,有采用鋼支架的,有采用鋼質(zhì)保護管的,有采用MPP電力管卡與架空敷設的,凡是在電力MPP電力管周圍形成鋼(鐵)性閉合回路的,均有可能形成渦流,特別是在大電流電力MPP電力管系統(tǒng)中,渦流更大。在電力MPP電力管施工時,必須采取措施,使MPP電力管周圍不能形成鋼(鐵)性閉合回路,防止MPP電力管引起渦流現(xiàn)象發(fā)生是電力MPP電力管的轉(zhuǎn)彎引起的機械性損傷問題。
由于電力MPP電力管外徑較大,運輸、敷設較為困難,電力MPP電力管對轉(zhuǎn)彎半徑的要求也比較嚴格。電力MPP電力管在施工中,如果轉(zhuǎn)彎角度過大,可能使導體內(nèi)部受到機械損傷,而機械損傷因被MPP電力管絕緣強度下降,直到出現(xiàn)故障,施工中發(fā)現(xiàn)一次MPP電力管頭故障,在MPP電力管頭制作時,三根MPP電力管頭長度一致,與設備連接時由于受地形限制,中相MPP電力管頭偏長而成為拱形,MPP電力管頭根部受損放電。后采取措施,在設備的連接,適當縮短中相MPP電力管頭連接長度,使三相MPP電力管頭均不受外力,實踐證明運行效果良好。由此可見,MPP電力管施工過程中,要盡可能減少MPP電力管受到的扭力,在MPP電力管轉(zhuǎn)彎和裕留MPP電力管時,讓MPP電力管處于自然彎曲,杜絕內(nèi)部機械損傷現(xiàn)象。
是電力纜防潮問題是運行經(jīng)驗表明,中、低壓電力MPP電力管故障大部分為MPP電力管中間接頭和終端頭故障,而中間接頭和終端頭故障則大部分是因密封不良,潮氣侵入而造成絕緣強度下降,而中、低壓電力MPP電力管網(wǎng)多采用樹枝狀供電方式,MPP電力管終端頭數(shù)量較多,因此把好MPP電力管終端頭和中間接頭堵漏密封關是保證MPP電力管可靠運行的重要措施之一。中、低壓電力MPP電力管接地問題。在公用中、低壓電力MPP電力管網(wǎng)上,由于三相負荷不是相等的,因此,如果采用有金屬護層的MPP電力管,必須考慮金屬護層的接地問題,并保證在金屬護層的任一點非接地處的正常感應電壓不得大于100V。我們認為,在中、低壓MPP電力管網(wǎng)中,所有MPP電力管接頭處均應設置接地極(網(wǎng)),并使金屬護層可靠接地。
隨著國內(nèi)的管道技術日趨成熟，mpp電力管廠家所面臨的問題將會越來越多，為什么mpp頂管有這么高的優(yōu)越性能，mpp頂管原料價格在9000元每噸左右，成型管每公斤14元左右。為充分發(fā)揮MPP頂管的作用，2016年管道行業(yè)對MPP頂管進行研究、開發(fā)、宣傳，拓寬MPP頂管的利用空間，為他們的企業(yè)謀求新的發(fā)展方向。其實了解Mpp和hDpE材料性質(zhì)，識別Mpp管和非Mpp管并不難；Mpp管具有耐高溫的特點，管材呈剛性，而hDpE管由于無法耐高溫，材料呈熱塑性；了解別后，在施工現(xiàn)場通無需專用檢測設備就極易識別，可使用管材熱熔對接機附帶的切割機對管端進行刨切，由于Mpp管具有耐高溫的特點，切割時不會分解，切割面光滑平整。

一般不采用熱熔對接。否則難以保證管材焊接質(zhì)量。河南電力管MPP電力管熱熔器是怎么焊接管材的？管材兩端的污物。將管材置于機架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長度相當。管材機架以外的部份應有支撐物托起。使管材軸線與機架中心線處于同一高度，然后將卡瓦固定好。置入銑刀，銑削管材。直到管材兩端面均出現(xiàn)連續(xù)的切削后，撤掉壓力，讓銑刀空轉(zhuǎn)兩、三周后再退開活動架，關閉銑刀開關。切屑厚度應為0.1-1mm，通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度調(diào)節(jié)切屑厚度。取出銑刀，合攏兩端管材。檢查端面對其情況。管材兩端錯位量不應超過管壁厚的10%，合攏時管材兩端面間沒有明顯間隙，縫隙寬度應符合下面規(guī)定：0.3mm（dn<225mm）;0.5mm(225mm400mm)。
如不符合要求，應再次銑削，直到滿足上述要求為止。測量拖拉力，包括移動夾具的摩擦阻力，及焊接工藝參數(shù)壓力。二者疊加，確定實際壓力。檢查加熱板溫度是否達到設定值。當溫度達到設定溫度時，應再保溫10分鐘以上，待加熱板溫度均勻。如在氣溫較低的環(huán)境或大風條件下，應有保溫措施，保溫時間需延長。直到溫度均勻且實際溫度達到設定值。當加熱板溫度達到設定值后，快速放入機架，施加規(guī)定的壓力，直到管材兩端圓周出現(xiàn)翻邊且教小卷邊達到規(guī)定高度。將壓力減小到規(guī)定值，使管材端面與加熱板之間剛好保持接觸，繼續(xù)加熱到規(guī)定時間2分鐘。吸熱時間達到規(guī)定值后，退開活動架，迅速取出加熱板。然后合攏兩管端。其切換時間應盡可能短。
熱熔連接時，MPP電力管、管件、模頭粘附異物或塑料溢出物時，必須干凈后方可熔接。承插熱熔時，MPP電力管和管件用雙手無旋轉(zhuǎn)推進熱熔機模具內(nèi)，熱熔、承插時間參考加熱、熱溶時間表。MPP電力管和管件過度加熱時，厚度變薄，MPP電力管在管配件內(nèi)變形，有可能會發(fā)生虛焊、滲漏現(xiàn)象。MPP電力管不可與高溫熱源直接連接，需通過一段50-100cm金屬軟管過渡。連接帶螺紋管件時，生膠帶巖外螺紋管件部分順時針纏繞，圈數(shù)依據(jù)口徑大小適宜即可，否則有緊固困難，強行旋轉(zhuǎn)會導致絲口破裂。熱熔機溫度控制在280-300℃之間。MPP電力管道熱熔連接、電熔連接焊口接頭質(zhì)量快速、實用的檢測方法和合格判定也是目前MPP電力管道施工的一個瓶頸。在電熔連接方面，僅靠終電熔管件上觀察孔的頂出與否來判斷焊接的質(zhì)量是不完全也是不確切的，觀察孔僅作為判斷焊接效果的一個依據(jù)，電熔焊接接頭的終質(zhì)量主要還是靠操作過程中嚴格的控制。