螺旋齒輪傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是：加工制造容易，結(jié)構(gòu)緊湊，潤滑方便，費(fèi)用低廉。皮帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，與齒輪傳動(dòng)方式相比具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、整機(jī)振動(dòng)小等無可比擬的優(yōu)點(diǎn)，尤其在轉(zhuǎn)鼓排渣時(shí)通過皮帶能大大緩沖對(duì)機(jī)座與立軸軸承的沖擊力，從而延長機(jī)器使用壽命?，F(xiàn)各種大功率碟式分離機(jī)也己相繼使用，且有取代齒輪傳動(dòng)方式趨勢(shì)。因此新型平皮帶傳動(dòng)是碟式分離機(jī)傳動(dòng)形式改進(jìn)與發(fā)展的方向。

碟式分離機(jī)應(yīng)用范圍較廣，其自動(dòng)控制系統(tǒng)的要求也不太相同。從機(jī)器本身的運(yùn)轉(zhuǎn)要求，除了機(jī)器的啟動(dòng)與停機(jī)控制(通過PLC控制調(diào)整啟動(dòng)時(shí)間和 啟動(dòng)電流)，在正常工作時(shí)須實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)機(jī)器的工作電流、振動(dòng)大小，并有超電流和超振動(dòng)的自動(dòng)報(bào)警，甚至自動(dòng)停機(jī)。對(duì)于環(huán)閥排渣型碟式分離機(jī)，主要是控制電磁閥的打開時(shí)間與周期，對(duì)于DHZ550等大型碟式分離機(jī)，還可以自動(dòng)調(diào)節(jié)重相出口向心泵的開啟直徑，來獲得所要求的分離效果。從工藝要求方面，有進(jìn)料流量的自動(dòng)控制與檢測(cè)；出料壓力的檢測(cè)與低壓報(bào)警。從機(jī)器的運(yùn)行方面，可以監(jiān)測(cè)機(jī)器工作狀況，同時(shí)也有報(bào)警功能。隨著我國自動(dòng)化控制水平的不斷提高，對(duì)于大型分離機(jī)的自動(dòng)控制均采用人機(jī)界面和國際上先進(jìn)的電器元件，其控制的可靠性和穩(wěn)定性都有很好的保證。梁山鑫淼二手設(shè)備購銷有限公司，長期回收二手三相分離器，二手碟片分離機(jī)，二手臥螺離心機(jī)

 固、液、液三項(xiàng)碟片分離機(jī)，是專門為同一種物料中有兩種不同比重的液體而設(shè)計(jì)生產(chǎn)的機(jī)型。電機(jī)通過摩擦離合器螺旋齒輪驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓主軸線做高速回轉(zhuǎn)，料液由上部中心進(jìn)料管流至轉(zhuǎn)鼓底部，經(jīng)碟片下面的分流孔趨向轉(zhuǎn)股壁，在離心力場(chǎng)的作用下，比液體重的固相物沉向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成沉渣，輕液沿錐形碟片外錐面向軸心流動(dòng)至上部經(jīng)輕液向心泵，由輕液口排出。重液沿碟片內(nèi)錐面趨向轉(zhuǎn)鼓壁，然后向上流經(jīng)重液向心泵由重液出口排出，從而完成重液與輕液的分離。長期回收二手乳品三相分離離心機(jī) 蝶式分離機(jī)

    碟片分離機(jī)又叫碟式分離機(jī)，碟片分離機(jī)是一種通過高速離心力對(duì)固液和液液進(jìn)行快速分離的設(shè)備。別名也叫碟片離心機(jī)或蝶式離心機(jī)，都屬于立式離心機(jī)的一種。碟片分離機(jī)都是由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)而高速旋轉(zhuǎn)。碟片分離機(jī)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有一組互相套疊在一起的碟形零件—俗稱碟片。碟片與碟片之間留有很小的間隙，用于物料的離心沉降。待處理的懸浮液（或乳濁液）通過進(jìn)料管進(jìn)入碟片機(jī)的轉(zhuǎn)鼓。當(dāng)懸浮液（或乳濁液）流過碟片之間的間隙時(shí)，固體顆粒（或液滴）在離心機(jī)作用下沉降到碟片上形成沉渣（或液層）。沉渣沿碟片表面滑動(dòng)而脫離碟片并積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑大的部位，分離后的液體從出液口排出轉(zhuǎn)鼓。對(duì)于三相碟片分離機(jī)，內(nèi)部有兩個(gè)向心泵，可以把兩種不相溶解，存在密度差的液相排出碟片分離機(jī)。碟片分離機(jī)中的碟片的作用是縮短固體顆粒（或液滴）的沉降距離、擴(kuò)大轉(zhuǎn)鼓的有效沉降面積。從而大大提高了碟片分離機(jī)的生產(chǎn)能力。積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體可以通過自動(dòng)排渣機(jī)構(gòu)在不停機(jī)的情況下從轉(zhuǎn)鼓中排出。從而實(shí)現(xiàn)固液液三相分離或者固液分離。

系間歇操作。它由機(jī)座、傳動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)鼓和機(jī)殼等組成（圖2）。整機(jī)為立式，轉(zhuǎn)鼓為下支撐式?？拷D(zhuǎn)鼓的主軸承外有 6個(gè)輻射狀布置的彈簧(或橡膠墊)組成的減震裝置。轉(zhuǎn)鼓的傳動(dòng)裝置通常采取螺旋齒輪增速傳動(dòng)，有的采取皮帶傳動(dòng)。轉(zhuǎn)鼓蓋與轉(zhuǎn)鼓體由螺紋鎖緊圈固緊，并有密封圈防漏。碟片為圓錐形，其半錐角大于固體顆粒與碟片表面的摩擦角,一般為30°～45°,碟片數(shù)為50～180；碟片間隙為 0.5～2毫米。分離機(jī)工作一段時(shí)間后，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上沉渣增多，分離液澄清度下降，當(dāng)分離液澄清度不合要求時(shí)，停機(jī)拆開轉(zhuǎn)鼓，人工轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣。這種分離機(jī)的處理量可達(dá)45米3/小時(shí)，適于處理顆粒直徑為0.001～0.1毫米、固相濃度小于 1%的懸浮液和乳濁液。

   連續(xù)操作。整體結(jié)構(gòu)與人工排渣碟式分離機(jī)相似,但轉(zhuǎn)鼓(圖3)內(nèi)腔呈雙錐形，可對(duì)沉渣起壓縮作用，提高沉渣濃度。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑 900毫米。轉(zhuǎn)鼓周緣有噴出漿狀沉渣的噴嘴2～24個(gè),噴嘴孔徑為0.5～3.2毫米。噴嘴的數(shù)目和孔徑根據(jù)懸浮液性質(zhì)、濃縮程度和處理量確定。通過噴嘴的沉渣流速很
大，噴嘴用耐磨材料如硬質(zhì)合金、剛玉和碳化硼等制成。為提高排渣濃度，這種分離機(jī)還有將排出的沉渣部分送回轉(zhuǎn)鼓內(nèi)再循環(huán)的結(jié)構(gòu)。沉渣的固相濃度可比進(jìn)料的固相濃度提高 5～20倍。這種分離機(jī)的處理量 達(dá)300米3/小時(shí),適于處理固相顆粒直徑為0.1～100米、固相濃度通常小于 10%（ 可至25%）的懸浮液。