模蓋模具材料由億和提供生產(chǎn)廠家
更新時間:2025-10-23 21:44:55 ip歸屬地:南平,天氣:多云,溫度:13-22 瀏覽:2次






- 發(fā)布企業(yè)
- 東莞 億和模具鋼材(南平市分公司)
- 報價
- 電議
- 品牌
- 電議
- 供貨總量
- 797678989
- 運費
- 當天
- 關(guān)鍵詞
- ASP60
- 所在地
- 廣東省東莞市長安鎮(zhèn)新安一路2081號一樓2號
- 聯(lián)系電話
- 0769-81760118
- 手機
- 15920673333
- 聯(lián)系人
- 李先生 請說明來自七九商務,優(yōu)惠更多
詳細介紹
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 省內(nèi)包郵 |
供貨總量 | 797678989 |
運費說明 | 當天 |
材質(zhì) | 鎢鋼 |
產(chǎn)地 | 長安 |
規(guī)格 | 可定制 |
類型 | 鎢鋼 |
品牌 | 億和金屬材料有限公司 |
可定制 | 是 |
范圍 | 模蓋模具材料由億和提供供應范圍覆蓋福建省、福州市、廈門市、泉州市、漳州市、龍巖市、寧德市、南平市、莆田市、三明市 延平區(qū)、順昌縣、蒲城縣、光澤縣、松溪縣、政和縣、邵武市、武夷山市、建甌市、建陽區(qū)等區(qū)域。 |
鎢鋼是至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復合材料。碳化鎢,碳化鈷,碳化鈮、碳化鈦,碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10米之間,碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬,常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。
鎢鋼鎢鋼鉆頭材質(zhì)燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料,再進燒結(jié)爐加熱到一定溫度(燒結(jié)溫度),并保持一定的時間(保溫時間),然后冷卻下來,從而得到所需性能的鎢鋼材料。
億和模具鋼材(南平市分公司)不斷創(chuàng)新的企業(yè)文化培養(yǎng)了一支的員工隊伍,“精益求精、改善永無止境”的經(jīng)營理念不斷在企業(yè)的經(jīng)營活動中得到。公司在追求精益求精的過程中,不斷完善自我、樹立品牌形象,在企業(yè)持續(xù)發(fā)展的過程中與客戶精誠合作,竭誠為新老用戶提供具優(yōu)質(zhì)的 ASP60產(chǎn)品及服務,為顧客創(chuàng)造價值,為社會進步做出貢獻。
硬質(zhì)合金鎢鋼公司產(chǎn)品的特點有哪些?
1.細節(jié)更為精致化
更加精細的細節(jié)和更好的加工能力讓產(chǎn)品的質(zhì)量得到了更的保障,而目前質(zhì)量高 售后服務好的硬質(zhì)合金鎢鋼公司針對于加工的模式細化
加工的細節(jié),更是豐富了其加工的效果和制作的能力。因此在目前優(yōu)質(zhì)放心的硬質(zhì)合金鎢鋼公司的服務促使產(chǎn)品擁有更加精細的效果,特別
是一些高精密度的零件加工制作年,通過此類型硬質(zhì)合金鎢鋼公司進行制作也擁有了更好的效果,其本身所供應的各種鋼板別在細節(jié)之處體
現(xiàn)了精細加工的特點。
2.供應更為專業(yè)化
針對目前特殊的高端材質(zhì)加工,需要和一系列精細化模具設(shè)計的訴求,目前質(zhì)量好 服務好的硬質(zhì)合金鎢鋼公司更是提供了一系列專業(yè)的材料
,例如硬質(zhì)合金鎢鋼及一系列的周邊材質(zhì),讓目前模具等加工擁有了更好的質(zhì)量。而此類型專業(yè)化的供應和可靠的加工制作技術(shù)也豐富了硬
質(zhì)合金鎢鋼的功能,在模具加工和制作等領(lǐng)域中展現(xiàn)出了更好的效果。https://item.taobao.com/item.htm?spm=a1z10.1-c-s.w5003-22139306538.2.47eb6c4bx2nhbY&id=602684217889&scene=taobao_shop
KD類材質(zhì)
很多半導體制造商將其用于引線框架的沖壓
用途 | 電子元件用模具 → 保持精度,實現(xiàn)超長使用壽命 |
---|---|
特色 | 通過使用粒WC,獲得高強度、高硬度,兼具的耐磨損性及耐剝落性。 |
耐剝落性比較
型材研磨試驗:#400砥石,0.02mm切口×3

物理性質(zhì)
本公司產(chǎn)品代號 | 硬度(HRA) | 抗彎強度(GPa) | Co含量(%) |
---|---|---|---|
KD05 | 92.0 | 3.2 | 8 |
KD10 | 91.0 | 3.4 | 10 |
KD20 | 90.0 | 3.7 | 13 |
KD40 | 88.0 | 3.7 | 19 |
參考:G2 | 91.0 | 2.5 | 8 |
參考:G3 | 90.0 | 2.7 | 8 |
砂輪離開側(cè)之側(cè)面邊緣的崩刃狀態(tài)對比
