銅棒的縱軋，即金屬在彼此平行且旋轉(zhuǎn)方向相反的壓輥間經(jīng)過，使其發(fā)生塑性變形，其間長度的增加為顯著，這正是我們所需要的。因而，縱軋在銅及銅合金棒材的加工中得到廣泛的使用。而斜軋、橫軋不適合黃銅棒的軋制。 

依據(jù)軋件的溫度狀況，軋制又可分為熱軋和冷軋。黃銅棒、線材大豆可以選用熱軋。熱軋不光可以充分利用銅以及銅合金材料的塑性，使其加工進程具有大的加工量，而在熱軋進程中，鑄造安排中的縮孔、疏松、氣泡等缺點得到壓實和彌合，能有效地提高組織的均勻性，增加金屬的強度和耐性。同時在熱態(tài)條件下，可改善銅合金軋制變形后內(nèi)部的應(yīng)力狀況。

冷軋的使用僅僅局限于具有較好的低溫塑性的銅合金材料，比方純銅棒等，還有一些對精度要求較高的棒材。

黃銅棒軋制的進程是一個塑性變形的進程，與其他加工方法相比，具有出產(chǎn)效率高、本錢低等特點。

塑性變形時，變形體內(nèi)質(zhì)點間或部分區(qū)域間的相對移動，以及變形工具與變形金屬之間的相對應(yīng)的位移，稱為金屬活動。金屬活動越均勻，影響金屬活動的要素有變形金屬與工具接觸面上的沖突，工具與變形金屬之間的相互作用，柸料化學(xué)成分、安排和溫度等。

異型黃銅棒里的是日本標(biāo)準(zhǔn)。黃銅是以銅鋅（90%以上）為主的銅合金，可分為鉛黃銅，鎳黃銅錳黃銅等等，

一般異型黃銅棒則是一種統(tǒng)稱，異型黃銅棒是日本標(biāo)準(zhǔn)的一種牌號，打個比喻，異型黃銅棒是蘋果，那么黃銅就是水果，每個 的黃銅牌號都至少有數(shù)十種，像國內(nèi)的H65，H62,HPB591,HPB58-2等等都是不同種類的黃銅牌號，里面的鋅鉛鐵錫的含量都各不相同，每種型號的黃銅都有它自己特殊的用途，不是隨便另外一種黃銅可以隨便代替的，當(dāng)然你用HPB59-1去代替HPB58-2去做產(chǎn)品也是可以的（HPB591比HPB58-2好），但是成本提高了，像日本的C3604,C3771,歐洲的CW617N,CW602N,美國的以及我們國內(nèi)企業(yè)常用的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)A棒（不是 標(biāo)準(zhǔn)），含量為CU>57,Pb:3,都是各種元素含量不同的黃銅。常見的黃銅指的都是鉛黃銅，比如C3604就是鉛黃銅，其含量為Cu:57-61,Pb1.8-3.7,Fe<0.5,sn+fe<1，一般是與日本企業(yè)合作的廠家或者產(chǎn)品出口日本的廠家才會用的鉛黃銅牌號，具有極好的切削、鉆孔性能，適宜做空調(diào)閥門、機械零件以及車床等。< p="">

鋅當(dāng)量系數(shù)復(fù)雜黃銅的組織，可根據(jù)黃銅中加入元素的“鋅當(dāng)量系數(shù)”來推算。因為在銅鋅合金中加入少量其他合金元素，通常只是使Cu-Zn狀態(tài)圖中的α/（α+β）相區(qū)向左或向右移動。所以特殊黃銅的組織，通常相當(dāng)于普通黃銅中增加或減少了鋅含量的組織。例如，在Cu-Zn合金中加入1%硅后的組織，即相當(dāng)于在Cu-Zn合金中增加10%鋅的合金組織。所以硅的“鋅當(dāng)量”為10。硅的“鋅當(dāng)量系數(shù)” ，使Cu-Zn系中的α/（α+β）相界顯著移向銅側(cè)，即強烈縮小α相區(qū)。鎳的“鋅當(dāng)量系數(shù)”為負(fù)值，即擴大α相區(qū)。

特殊黃銅中的α相及β相是多元復(fù)雜固溶體，其強化效果較大，而普通黃銅中的α及β相是簡單的Cu-Zn固溶體，其強化效果較低。雖然鋅當(dāng)量相當(dāng)，多元固溶體與簡單二元固溶體的性質(zhì)是不一樣的。所以，少量多元強化是提高合金性能的一種途徑。