數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品特點(diǎn)：

智能化操作、采用模塊化輸入，對操作人員素質(zhì)要求不高。

加工長度，角度調(diào)整簡單容易。

伺服PLC控制，計(jì)算機(jī)編程，可存儲幾百種圖形。

雙向數(shù)控移動彎曲，也可單機(jī)頭獨(dú)立動作。

生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根/1人，可代替22名工人，是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上，降低人工成本。

成品加工誤差小，材料損耗低。降低材料成本。

齒輪齒條式移動結(jié)構(gòu)，噪音小，維修方便。

數(shù)控鋼筋彎曲中心設(shè)計(jì)優(yōu)勢說明：

 1.彎曲模和彎曲機(jī)體機(jī)頭均采用整體鑄鋼工藝，整體性好，剛性足。

數(shù)控鋼筋彎曲中心廠歡迎咨詢

從彎箍機(jī)安裝行業(yè)來講，其發(fā)展趨勢必然要對行業(yè)規(guī)范化，標(biāo)準(zhǔn)化。標(biāo)準(zhǔn)將會越來越詳細(xì),才可以讓工作人員在施工中有章可循；，在行業(yè)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)出現(xiàn)前，其一直在盡可能的高要求自己，通過不斷身的技術(shù)創(chuàng)新能力，搶占先機(jī)。彎箍機(jī)安裝企業(yè)要想獲得長遠(yuǎn)發(fā)展，企業(yè)內(nèi)部或者企業(yè)之間應(yīng)該在各個(gè)方面進(jìn)行整合，在人員管理、費(fèi)用控制、項(xiàng)目投標(biāo)、現(xiàn)場管理等方面制定規(guī)范的流程并在實(shí)際中貫徹執(zhí)行，結(jié)合行業(yè)流動性強(qiáng)的特點(diǎn)，也在進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，將原則性與靈活性相結(jié)合，以達(dá)到好的工作效果。從企業(yè)層面來講，要緊扣“一帶一路”經(jīng)濟(jì)圈，大力實(shí)施“走出去”戰(zhàn)略，以資產(chǎn)經(jīng)營帶動生產(chǎn)經(jīng)營，使資本向產(chǎn)業(yè)鏈上下游轉(zhuǎn)移。這里要特別強(qiáng)調(diào)的是，建筑企業(yè)在轉(zhuǎn)型升級中一定要從實(shí)際出發(fā)，結(jié)合形勢和市場變化來調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，不要顧此失彼，為轉(zhuǎn)型而轉(zhuǎn)型。要圍繞國際國內(nèi)市場需求和新常態(tài)下固定資產(chǎn)投資方向，與資本市場、建筑產(chǎn)品開發(fā)等有機(jī)結(jié)合，形成新的業(yè)務(wù)發(fā)展模式，產(chǎn)業(yè)層次，拉長產(chǎn)業(yè)鏈條。熱軋、冷軋、冷拉的鋼筋，還有以Ⅳ級鋼筋經(jīng)熱處理而成的熱處理鋼筋，強(qiáng)度比前者更高。  （四）按生產(chǎn)工藝分  Ⅰ級鋼筋（235/370級）；Ⅱ級鋼筋（335/510級）；Ⅲ級鋼筋（370/570）和Ⅳ級鋼筋（540/835）  （三）按力學(xué)性能分  鋼絲（直徑3-5mm）、細(xì)鋼筋（直徑6-10mm）、粗鋼筋（直徑大于22mm

● 大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計(jì)，據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換，

經(jīng)濟(jì)適用；

● 固定盤旋轉(zhuǎn)、移動盤部分行走及旋轉(zhuǎn)、由一臺 P 和 3 臺變頻器來設(shè)定，

要求電機(jī)同步，保證了成品籠子的整體尺寸；

● 可完成樁基直徑 400mm-2500mm 樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，

以及雙主筋雙箍筋的焊接工作；

● 固定機(jī)架及移動機(jī)架進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，降低主機(jī)重量，減輕了動力單元

的負(fù)載，從而可制作目前較重的鋼筋籠

● 輪緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝，更改為原

材料為高強(qiáng)度的無縫鋼管，經(jīng)過精密的冷彎成型，之后直接使用。如此

輪緣與支撐輥的圓面接觸，增大了接觸面。使得設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)且，

設(shè)備運(yùn)行慣量大大降低；

● 鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時(shí)由移動盤拖動向后移動，盤筋不移動；