非織造土工布獨(dú)特的纖維三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)使其具有良好的排水性能和保沙土性能，以此代替?zhèn)鹘y(tǒng)的砂礫滲濾層，不僅可以節(jié)省投資而且還能縮短施工周期。土工布滲濾層設(shè)計(jì)及選用的重要依據(jù)是其透水性能和保土性能，而這兩個(gè)性能的重要特征指標(biāo)為其孔徑。準(zhǔn)確測(cè)定土工布的孔徑有利于工程上更加合理地選用土工材料。本文結(jié)合實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)土工布孔徑測(cè)試方法歸納如下。

    1孔徑參數(shù)

    孔徑參數(shù)主要包括有效孔徑、特征孔徑、平均孔徑、 孔徑、小孔徑、泡點(diǎn)孔徑、孔徑分布、孔隙率等［3］。

    1.1有效孔徑（Oe）

    JTGE50—2006《公路工程土工合成材料試驗(yàn)規(guī)程》中的定義如下：能有效通過土工織物的近似 顆粒直徑，例如O90表示土工織物中90%的孔徑低于該值［4］。GB/T14799—2005《土工布及其有關(guān)產(chǎn)品有效孔徑的測(cè)定》中定義則如下：有效孔徑是能有效通過土工布的近似 顆粒直徑，例如090表示土工布中90%的孔徑低于該值［5］。

    1.2等效孔徑EOS（或稱表觀孔徑AOS）

    SL/T235—1999《土工合成材料測(cè)試規(guī)程》中定義如下：以土工織物為篩布對(duì)顆粒料進(jìn)行篩析，當(dāng)一種顆粒料的過篩率（通過織物的顆粒料重量與顆粒料總重量之比）為5%時(shí)，則該顆粒粒徑尺寸定為土工織物的等效孔徑［6］。GB50290—1998《土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》及SL/T225—1998《水利水電工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中定義如下：土工織物的 表觀孔徑［7-8］。JTJ/T019—1998《公路土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中定義如下：用于表示織物型土工合成材料孔隙大小的指標(biāo)。采用不同的篩余率標(biāo)準(zhǔn)，可得到不同的等效孔徑值［9］。

復(fù)合土工膜檢測(cè)方法
1.在復(fù)合土工膜兩側(cè)壓力水頭達(dá)到一定值后，復(fù)合土工膜就會(huì)破裂。逐級(jí)增加試樣兩側(cè)水力壓養(yǎng)，并保持一定時(shí)間，當(dāng)滲流量急速增加，表示試樣受到破壞，也就獲得了試樣的耐靜水壓值。
2.保持復(fù)合土工膜的上述壓力至少2h，觀察滲流管水位變化情況，復(fù)合土工膜水位基本穩(wěn)定(滲流量為0)，則以0.1-0.2mpa，為級(jí)差逐級(jí)增加壓力，每級(jí)均保持2h，直至出現(xiàn)滲流量快速增加現(xiàn)象，表明試樣已出現(xiàn)破裂，此前一級(jí)壓力即作為耐靜水壓(mpa)。
3.復(fù)合土工膜如只需判定土工膜樣品是否達(dá)到某一規(guī)定耐靜水壓值，則可直接加壓到此壓力并保持2h，再判定是符合要求。
4.復(fù)合土工膜每個(gè)樣品至少測(cè)定3個(gè)試樣，以地值作為樣品的耐靜水壓。
在復(fù)合土工膜兩側(cè)壓力水頭達(dá)到一定值后，復(fù)合土工膜就會(huì)破裂。逐級(jí)增加試樣兩側(cè)水力壓養(yǎng)，并保持一定時(shí)間，當(dāng)滲流量急速增加，表示試樣受到破壞，也就獲得了試樣的耐靜水壓值。
保持復(fù)合土工膜的上述壓力至少2h，觀察滲流管水位變化情況，復(fù)合土工膜水位基本穩(wěn)定(滲流量為0)，則以0.1-0.2mpa，為級(jí)差逐級(jí)增加壓力，每級(jí)均保持2h，直至出現(xiàn)滲流量快速增加現(xiàn)象，表明試樣已出現(xiàn)破裂，此前一級(jí)壓力即作為耐靜水壓(mpa)。
復(fù)合土工膜如只需判定土工膜樣品是否達(dá)到某一規(guī)定耐靜水壓值，則可直接加壓到此壓力并保持2h，再判定是符合要求。
1.在復(fù)合土工膜兩側(cè)壓力水頭達(dá)到一定值后，復(fù)合土工膜就會(huì)破裂。逐級(jí)增加試樣兩側(cè)水力壓養(yǎng)，并保持一定時(shí)間，當(dāng)滲流量急速增加，表示試樣受到破壞，也就獲得了試樣的耐靜水壓值。