碳素結(jié)構(gòu)鋼（原稱為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼）是鐵生產(chǎn)中產(chǎn)量 、品種多、用途廣的鋼類，是工程結(jié)構(gòu)的主要原材料，廣泛用于建筑、橋梁、鐵道、車輛、船舶、化工設(shè)備等。碳素結(jié)構(gòu)鋼中只含有鐵、碳、硅、錳及雜質(zhì)元素磷和硫，由于其碳含量低，不含任何有意添加的合金元素，具有適當(dāng)?shù)膹姸?，良好的塑性、韌性、工藝性能和加工成形性能。這類鋼一般不要求進行熱處理，通常在熱軋狀態(tài)下使用。據(jù)一些工業(yè)發(fā)達 統(tǒng)計，碳素鋼約占世界鋼總產(chǎn)量的70%，合金鋼約占世界鋼總產(chǎn)量的10%，低合金鋼約占世界鋼總產(chǎn)量的15%~20%。而碳素結(jié)構(gòu)鋼占碳素鋼產(chǎn)量的絕大部分。
建筑業(yè)是我國鋼材消費量 的行業(yè)，占國內(nèi)鋼材全部消費量的50%以上。建筑業(yè)的發(fā)展對建筑用鋼的性能、質(zhì)量提出了更高的要求。建筑用鋼的發(fā)展趨勢主要表現(xiàn)為:一是提高鋼材的使用效率，主要通過提高鋼材強度和耐用性來減少鋼材使用量，因此，高強度、高韌性、可焊接性、抗震、抗層狀撕裂、耐火、耐候性等已成為衡量現(xiàn)代建筑用鋼基本性能的主要指標(biāo)；二是節(jié)約使用鋼材，在滿足建筑結(jié)構(gòu)的大載荷、商樓層和大跨度發(fā)展要求的同時，降低建筑成本、節(jié)約 資源。目前，我國建筑業(yè)整體進步迫切需要發(fā)展節(jié)約型建筑用鋼，以推動建筑業(yè)整體水平的進步，滿足國民經(jīng)濟發(fā)展的新要求。

合金結(jié)構(gòu)鋼厚鋼板是由合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋制成的鋼板，合金結(jié)構(gòu)鋼厚鋼板主要用于制造機器結(jié)構(gòu)零部件。
這是由不銹鋼熱軋而成的鋼飯。鋼種按組織特征分為奧氏體型、奧氏體一鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型五類。不銹鋼熱軋厚鋼板廣泛用于航空、石油化工、紡織、食品、醫(yī)療器械等要求耐蝕的構(gòu)件、容器及機械零件等。
耐熱鋼板是由耐熱鋼熱軋制成的鋼板。鋼鐘按組織特征分為奧氏體型、鐵素體型、馬氏體型和沉淀硬化型四類。耐熱鋼板廣泛用于石油、化工設(shè)備、鍋爐、汽輪機、工業(yè)爐構(gòu)件以及在高溫下工作的其他構(gòu)件。

節(jié)約型鋼材是建筑用鋼的高端產(chǎn)品，為此開展的產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)技術(shù)研究，一可我國鋼鐵產(chǎn)品綜合研發(fā)能力，實現(xiàn)我國建筑用鋼的生產(chǎn)工藝優(yōu)化與技術(shù)升級，進一步推動鋼鐵工業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級，加快冶金生產(chǎn)技術(shù)進步的步伐；二可顯著提高鋼鐵產(chǎn)品的附加值，通過低成本工藝技術(shù)的開發(fā)，減少鋼材生產(chǎn)過程的資源消耗，降低生產(chǎn)成本。發(fā)展節(jié)約型建筑用鋼同時也已成為我國鋼鐵企業(yè)堅持科學(xué)發(fā)展觀，堅持自主創(chuàng)新、環(huán)境友好、資源節(jié)約的發(fā)展理念，在新的形勢下轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式的重要著力點。對于保持我國國民經(jīng)濟穩(wěn)定增長，對促進我國鋼鐵工業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展和推動建筑業(yè)整體進步具有重要意義。

“節(jié)約型建筑用鋼產(chǎn)品開發(fā)及應(yīng)用研究”項目是 科技支撐計劃項目之一，2007年由 科技部下達，委托安徽省科技廳負責(zé)組織實施，以馬鋼為主要依托單位，聚集了國內(nèi)在建筑用鋼產(chǎn)品、技術(shù)和應(yīng)用研究方面具有優(yōu)勢的一批研究院所，如中國鋼研科技集團、中國建筑科學(xué)研究院、中冶集團建筑研究總院、冶金工業(yè)息標(biāo)準(zhǔn)研究院、中機生產(chǎn)力促進中心、同濟大學(xué)、東北大學(xué)、北京科技大學(xué)、安徽工業(yè)大學(xué)等，組成產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合的研究開發(fā)隊伍，按照統(tǒng)籌規(guī)劃、整體安排、聯(lián)動實施的原則開展該項目的科技攻關(guān)工作。這種產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合的技術(shù)創(chuàng)新機制，體現(xiàn)了企業(yè)為自主創(chuàng)新主體的技術(shù)創(chuàng)新體制和技術(shù)產(chǎn)業(yè)化支撐要求。