流體輸送用無(wú)縫管用途：
  鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。
  ①一般鍋爐管主要用來(lái)制造水冷壁管、沸水管、過(guò)熱蒸汽管、機(jī)車鍋爐用的過(guò)熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。
  ②高壓鍋爐管主要用來(lái)制造高壓和超高壓鍋爐的過(guò)熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。

流體輸送用無(wú)縫管定義：
  流體輸送用無(wú)縫管是一種具有中空截面，從頭到尾的沒(méi)有焊縫的鋼管。專門用于輸送具有流體性質(zhì)介質(zhì)的管子，可以用鋼材制造，也可以用銅，鈦等有色金屬制造，甚至可以由塑料等非金屬材料制造。
  流體輸送用無(wú)縫管制造方法：
  一般鍋爐管使用溫度在450℃以下，國(guó)產(chǎn)管主要用10號(hào)、20號(hào)碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制造

 

在冶煉控制嚴(yán)格的情況下，多出現(xiàn)第三種情況，其控制措施為：
  1、提高45#結(jié)構(gòu)鋼管的塑韌性：提高鋼水的潔凈度，減少有害夾雜;增加連鑄坯等軸晶比例，減少中心偏析和中心疏松;采用合理的冷卻制度，避免鑄坯內(nèi)部出現(xiàn)內(nèi)裂紋;對(duì)下線鑄坯或連軋坯采取緩冷工藝，減少內(nèi)部應(yīng)力，從而保證管坯和成品45#結(jié)構(gòu)鋼管的組織和力學(xué)性能滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。
  2、合理控制加熱溫度：通過(guò)測(cè)定熱塑性曲線，選擇 的加熱溫度。管坯加熱還要注意有足夠的保溫時(shí)間，以降低變形抗力和提高45#結(jié)構(gòu)鋼管塑韌性。
  3、降低軋輥轉(zhuǎn)速：軋輥轉(zhuǎn)速是穿孔工藝的關(guān)鍵參數(shù)，軋輥轉(zhuǎn)速由低向高變化過(guò)程中，存在一個(gè)開(kāi)始出現(xiàn)分層的臨界軋輥轉(zhuǎn)速。軋輥轉(zhuǎn)速較低時(shí)，管坯容易形成孔腔;軋輥轉(zhuǎn)速較高時(shí)，管坯和45#結(jié)構(gòu)鋼管容易形成分層缺陷。為了管坯和45#結(jié)構(gòu)鋼管分層缺陷，應(yīng)把軋輥轉(zhuǎn)速降低到開(kāi)始出現(xiàn)分層的臨界軋輥轉(zhuǎn)速以下。

流體管件表面磨光粒度的選擇及效果
流體管件拋光表面效應(yīng)：用拋光輪或拋光流體管件與研磨表面拋光，該表面可以被去除毛刺，皮，銹，穿孔，劃痕，焊接，焊渣，焊波，以提高表面光滑度。

流體管件： 影響拋光質(zhì)量的因素包括拋光次數(shù)、磨料種類和尺寸、拋光速度、拋光輪上使用的拋光膏等。拋光后的表面粗糙度可達(dá)r≥0.4μm。
      磨料：主要為人造金剛石砂（碳化硅晶系紫色黑色閃粒）、人造剛玉（氧化鋁白色至灰色深色晶粒）和天然金剛石砂紅色至黑色晶粒。
       磨料顆粒尺寸的選擇：磨料顆粒通常用于在拋光期間逐漸減少多次拋光。如果流體管件表面粗糙度小，一次拋光流體管件表面，將拋光膏油加入拋光輪研磨，拋光效果好。