壓頂模具

預(yù)制圍墻：又稱(chēng)預(yù)制構(gòu)件組合圍墻，采用新型墻體材料PC、混泥土、珍珠巖、砂子、水泥等工廠(chǎng)化預(yù)制生產(chǎn)，按照科學(xué)配比并經(jīng)特殊生產(chǎn)工藝制造而成的一種臨時(shí)工程圍墻。不僅造型美觀(guān)、綠色環(huán)保，而且施工便捷、成本低廉，墻體堅(jiān)固、并方便再次拆裝，已成為粘土磚和混凝土圍墻及彩鋼圍墻的理想代替品，可廣泛應(yīng)用于建筑工地、城市建設(shè)、環(huán)境美化樣式豐富等優(yōu)點(diǎn)，工業(yè)技術(shù)改造等各類(lèi)施工工程領(lǐng)域。歡迎來(lái)電洽談！

預(yù)制圍墻：主要由預(yù)埋件、立柱、底梁、墻板、上梁、柱帽、壓頂?shù)阮A(yù)制結(jié)構(gòu)部件按照一定的施工標(biāo)準(zhǔn)組裝而成。

 產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

  ① 造價(jià)成本低。預(yù)制圍墻的造價(jià)成本比磚砌圍墻節(jié)省1/3。

  ② 重復(fù)利用。預(yù)制圍墻可拆卸拼裝、重復(fù)利用，節(jié)省更多成本，降低工程造價(jià)。

  ③ 造型美觀(guān)。預(yù)制圍墻設(shè)計(jì)精巧別致，有仿古式、歐式、卡通式、運(yùn)動(dòng)式等造型，特別符合城市市政建設(shè)、美化環(huán)境的需要，是彩鋼圍墻和磚砌圍墻無(wú)法比擬的。

  ④ 施工期短。預(yù)制圍墻的施工期只有磚砌圍墻的1/3，大大加快了施工建設(shè)速度。

  ⑤ 性高。預(yù)制圍墻的物理性能優(yōu)于磚砌圍墻，其抗壓強(qiáng)度、抗彎極限強(qiáng)度、抗沖擊性等各項(xiàng)指標(biāo)均符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

  ⑥ 綠色環(huán)保。用預(yù)制圍墻代替磚砌圍墻，不僅綠化環(huán)境，也節(jié)約了大量土地資源。

  ⑦ 不受氣候影響。包括冬季在內(nèi)的任何氣候條件下，預(yù)制圍墻都能正常施工。

  ⑧ 量身定制。我公司能根據(jù)您的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，量身制定個(gè)性化預(yù)制圍墻。                               鉅順模具專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種水泥圍墻壓頂，目前備有電纜槽壓頂塑料模具，油池壓頂模具，圍墻壓頂。鉅順壓頂塑料模具1產(chǎn)品堅(jiān)固耐用，可重復(fù)使用200次，使用年限2年，塑料模具采用工程塑料sbs注塑成型，產(chǎn)品內(nèi)壁光滑，

  水泥壓頂塑料模具137 0312 4992是新開(kāi)發(fā)的一款塑料模具用于制作水泥壓頂，壓頂用處很多主要用于電站使用，常用的有清水壓頂，油池壓頂，電纜槽壓頂，電纜溝壓頂和圍墻壓頂?shù)瘸叽?，水泥壓頂采用塑料模具生產(chǎn)是鉅順模具首創(chuàng)的一種工藝，電纜溝壓頂尺寸為100*20*20兩側(cè)帶有圓弧，生產(chǎn)的水泥壓頂快表面光滑，外觀(guān)好，使用次數(shù)達(dá)到200次以上。 壓頂玻璃鋼模具是一款新式的水泥制品模具，壓頂模具是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種水泥壓頂模具，壓頂鋼模具尺寸多樣用途很多，可用于生產(chǎn)水泥圍墻壓頂，清水壓頂，油池壓頂?shù)雀鞣N水泥壓頂?shù)雀鞣N電站壓頂?shù)闹谱?，是一款新型的水泥制品模具很多的人都不是很明白這款模具的用途到底是什么那？其實(shí)那這樣給各位解釋一下，應(yīng)該就不難理解了，在農(nóng)村每家每戶(hù)都會(huì)建造圍墻，建造的形狀很多并且高度一般在兩米五到兩米七八左右，在圍墻頂端所使用的一種像帽子一樣的東西就可以稱(chēng)之為壓頂磚或者是壓頂瓦之類(lèi)的，這款模具多半采用的是壓頂塑料模具制作壓頂磚，很少使用壓頂鋼模具制作壓頂磚，除非是在遇到緊急施工時(shí)一般會(huì)采用壓頂鋼模具進(jìn)行生產(chǎn)。壓頂鋼模具具有可拆裝的特點(diǎn)，脫模比較方便，省時(shí)省力。

1、環(huán)境的條件。溫度：在制造陽(yáng)模和陰模的全過(guò)程應(yīng)始終保持同一環(huán)境溫度，即21～28℃。濕度：濕度對(duì)膠衣和樹(shù)脂的固化影響很大，理想的濕度范圍為40～60，若制造模具時(shí)相對(duì)濕度超過(guò)65，應(yīng)等待至合適的生產(chǎn)條件再施工，尤其南方及沿海地區(qū)，濕度比較大，更應(yīng)該慎重。

2、潔凈的車(chē)間。在一個(gè)骯臟環(huán)境中是不能制造出高質(zhì)量的模具，陰、陽(yáng)模的制造區(qū)應(yīng)高度清潔，必須比制品生產(chǎn)區(qū)有更高的維護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)，所以，在模具制造開(kāi)始，就應(yīng)提前作好模具制造區(qū)的除塵與清潔工作。

3、潔凈的壓縮空氣。純凈、干燥的氣源供給是制造高品質(zhì)模具的另一要素。若風(fēng)管中空氣帶有少量的水或油，則模具膠衣表面就會(huì)出現(xiàn)大量針孔和麻點(diǎn)，為此要付出大量的勞動(dòng)力進(jìn)行修補(bǔ)，這樣，模具的質(zhì)量將受到很大的影響?？諌簷C(jī)需要安置在良好的環(huán)境中，并為其配備有效的空氣干燥器和油水分離器。

4、原輔材料的選用。選用優(yōu)質(zhì)的原輔材料，是制造高品質(zhì)模具的重要條件。用于制造模具的原輔材料成本對(duì)于總成本來(lái)說(shuō)只占很小的百分比，不能試圖節(jié)約而使用產(chǎn)品樹(shù)脂或已過(guò)貯存期的材料和劣質(zhì)材料。

5、合理的制模時(shí)間。安排適宜的制模時(shí)間表是制造好模具的因素之一。不管是采用傳統(tǒng)的鋪層方法，還是選用新的低收縮系統(tǒng)，所需求的時(shí)間均由這些原輔材料的化學(xué)特性決定的，企圖走捷徑或加速工藝，都將對(duì)模具的質(zhì)量產(chǎn)生不良的影響。