定期對(duì)膜元件進(jìn)行在線化學(xué)清洗

生物制藥行業(yè)用膜采用了合理的預(yù)處理系統(tǒng)和良好的運(yùn)行管理，它只能使膜元件受污染的程度有所降低，要完全膜的污染是不可能的。因此，納濾膜系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后，將可能受到多種污染物的污染，尤其是使用在污水深度處理裝置的納濾膜系統(tǒng)，污染更是經(jīng)常發(fā)生一般情況下，經(jīng)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化后的產(chǎn)水量下降15%左右，進(jìn)水和濃水之間的系統(tǒng)壓降升高到初始值的1.5倍，產(chǎn)水水質(zhì)有明顯下降，就需要對(duì)膜元件進(jìn)行化學(xué)清洗。

 氣泡排氣除污器利用氣水分離、沉降、過(guò)濾等機(jī)理。當(dāng)冷卻水、熱水、冷凍水系統(tǒng)中水進(jìn)入螺旋脫氣過(guò)濾器時(shí)，體積擴(kuò)大，流速急劇降低，水中氣泡分離上升至聚氣區(qū)，小氣泡吸附在分離板上，當(dāng)形成大氣泡上升至聚氣區(qū)后通過(guò)自動(dòng)排氣閥排除。帶有污物的循環(huán)水在過(guò)濾器中污物隨水流沉降，通過(guò)分離板后污物得到了加速，在濾芯的兩側(cè)迅速沉降在存污區(qū)，因存污區(qū)容污量大，只需定期開啟排污閥。經(jīng)過(guò)空氣和污物分離較干凈的水經(jīng)濾芯流入水泵入口，由于水泵及水流的沖擊下濾芯有較小的振動(dòng)，能將個(gè)別貼附在濾芯外側(cè)的污物振落，達(dá)到自潔的目的。

隨著經(jīng)濟(jì)水平的提高，食品加工企業(yè)的規(guī)模也在不斷壯大，導(dǎo)致產(chǎn)生的食品工業(yè)廢水也在逐年增加。雖然食品工業(yè)廢水沒(méi)有重金屬?gòu)U水危害性大，但是不處理也會(huì)污染環(huán)境，所以不能對(duì)食品工業(yè)廢水坐視不理。處理技術(shù)重點(diǎn)和難點(diǎn)在于：

1、準(zhǔn)確預(yù)測(cè)設(shè)計(jì)水量和水質(zhì)

   準(zhǔn)確預(yù)測(cè)設(shè)計(jì)水量和水質(zhì)是工程設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，污水的日產(chǎn)生量應(yīng)考慮集料坑中污水的停留時(shí)間、主要成分以及當(dāng)?shù)氐慕涤炅康纫蛩亍?

2、生化處理

   食品污水的COD較高，直接采用好氧工藝則曝氣系統(tǒng)耗能過(guò)高，因此食品污水應(yīng)先經(jīng)過(guò)厭氧反應(yīng)器降低有機(jī)污染物濃度后再進(jìn)行好氧工藝處理。食品污水中的氨氮濃度一般在500~2500mg/L，因此好氧處理單元應(yīng)選用脫氮負(fù)荷高、脫氮效果好的工藝。

3、膜系統(tǒng)的選擇

   膜系統(tǒng)的選擇受設(shè)計(jì)出水標(biāo)準(zhǔn)的影響，當(dāng)出水僅需滿足《污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB16889-2008)時(shí)，可以優(yōu)先選擇納濾膜，濃液可經(jīng)過(guò)適當(dāng)處理后回流至生化系統(tǒng)。

   當(dāng)出水不允許排放，需回用和實(shí)現(xiàn)“零排放”時(shí)，因此膜系統(tǒng)應(yīng)選擇采用反滲透膜或者“納濾+DTRO膜”組合膜工藝。