防止措施  鑄鐵排水管
(1)控制鐵液成分：盡量降低鐵液中的含硫量(<0 06%)，適量加入稀土合金(0 1%～0 2%)以凈化鐵液，盡可能降低含硅量和殘鎂量。鑄鐵排水管

(2)熔煉工藝：要盡量提高金屬液的出爐溫度，適宜的鎮(zhèn)靜，以利于非金屬夾雜物的上浮、聚集。扒干凈鐵液表面的渣子，鐵液表面應(yīng)放覆蓋劑(珍珠巖、草木灰等)，防止鐵液氧化。選擇合適的澆注溫度， 不低于1350℃。鑄鐵排水管

(3)澆注系統(tǒng)要使鐵液流動(dòng)平穩(wěn)，應(yīng)設(shè)有集渣包和擋渣裝置(如濾渣網(wǎng)等)，避免直澆道沖砂。
(4)鑄型緊實(shí)度應(yīng)均勻，鑄鐵排水管
強(qiáng)度足夠；合箱時(shí)應(yīng)吹凈鑄型中的砂子。鑄鐵排水管

3 石墨漂浮鑄鐵排水管

3. 1 影響因素
(1)碳當(dāng)量：碳當(dāng)量過(guò)高，以致鐵液在高溫時(shí)就析出大量石墨。由于石墨的密度比鐵液小，在鎂蒸汽的帶動(dòng)下，使石墨漂浮到鑄件上部。碳當(dāng)量越高，石墨漂浮現(xiàn)象越嚴(yán)重。應(yīng)當(dāng)指出，碳當(dāng)量太高是產(chǎn)生石墨漂浮的主要原因，但不是 原因，鑄件大小、壁厚也是影響石墨漂浮的重要因素。

為了保證施工質(zhì)量和使用功能，防止跑、冒、建鑫鑄鐵排水管滴、漏等現(xiàn)象出現(xiàn)，建鑫鑄鐵排水管在實(shí)際工程中，除了進(jìn)行常規(guī)的通水通球試驗(yàn)以外，筆者還采用了滿水試驗(yàn)和輕敲聽(tīng)聲音相結(jié)合的辦法。對(duì)每次進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行滿水試驗(yàn)抽查，全部合格后方可進(jìn)場(chǎng)，具體使用時(shí)，輕敲材料，如聲音輕脆，則合格，一旦有嗡嗡的聲音，則表示有破裂。其次在每天管道施工完后，對(duì)管口進(jìn)行臨時(shí)封堵，防止雜物掉落進(jìn)后堵塞管道。在每個(gè)廁浴間安裝完成后，均對(duì)排水支管做滿水試驗(yàn)，主要檢查接口是否漏水，建鑫鑄鐵排水管有問(wèn)題及時(shí)處理
4.1W型管采用平口連接對(duì)管材質(zhì)量要求高，對(duì)排水鑄鐵管的外徑橢圓度、壁厚及橡膠圈的物理性能都有較高的要求，因?yàn)槠娇诘乃苄阅軛l件差，因此，除了嚴(yán)格控制管材及管件等的本體質(zhì)量外，還要特別注意管材和管件的端口保護(hù)，保證端口的橢圓度及平整度。

4.2W型管的安裝施工應(yīng)該嚴(yán)格按照操作工序執(zhí)行。建鑫鑄鐵排水管特別是在直管安裝時(shí)每根管接口處需用立管卡將立管固定在建筑物的承重墻上;橫管在每個(gè)接口處均應(yīng)加設(shè)吊架，在連接衛(wèi)生器具較為集中的廁浴間處，如果橫支管上連接衛(wèi)生潔具的兩個(gè)接口距離不大于600mm，可在中間設(shè)置一個(gè)吊架。