結(jié)塊等現(xiàn)象。鍍鋅帶鋼的技工處理技術(shù)中，對(duì)于鍍鋅處理主要有兩種，包括熱鍍鋅和電鍍鋅兩種。熱鍍鋅也稱熱浸鋅，鍍鋅帶鋼就是是將帶鋼經(jīng)過(guò)除油，除銹，呈現(xiàn)出無(wú)污，浸潤(rùn)的表面，立即浸入到預(yù)先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去，在工件表面形成一層鋅鍍層的方法。冷鍍鋅則是將同樣經(jīng)過(guò)了除油，除銹，呈現(xiàn)出無(wú)污，浸潤(rùn)的工件掛入專門的電鍍槽里的陰極上，陽(yáng)極用鋅。接通直流電源，陽(yáng)極上的鋅離子向陰極遷移，并在陰極上放電。在工件的對(duì)面放置鋅板連接在電解設(shè)備的正極 ，接通電源，利用電流從正極向負(fù)極的定向移動(dòng)，就會(huì)在工件上沉積一層鋅。電鍍鋅外表比較光滑，明亮，采用彩色鈍化工藝的電鍍層也黃綠色為主色，呈七彩。
采用白色鈍化工藝的電鍍層呈青白色或白色呈綠光，白色鈍化工藝的鍍層與陽(yáng)光呈一定角度下略顯七彩。在復(fù)雜工件的角棱部位容易產(chǎn)生“電燒”而成灰暗，該部位鋅層較厚。在陰角部位易形成電流死角而產(chǎn)生欠電流灰暗區(qū)，該區(qū)域鋅層較薄。長(zhǎng)而窄的長(zhǎng)條鋼板不同程度的鍍上一層叫做（鋅，鋁）的原料。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。熱鍍鋅帶鋼基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理，化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層，帶鋼基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。熱鍍鋅是將工件除油，酸洗，浸藥，烘干后浸入溶化的鋅液里一定時(shí)間，提出來(lái)即可。

與外面的空氣或許其他的物質(zhì)發(fā)作的物理化學(xué)反應(yīng)，在表面構(gòu)成一層金屬鋅的進(jìn)程，首要用于各行業(yè)的金屬設(shè)備之上。熱鍍鋅鍋是鋼帶熱鍍鋅的關(guān)鍵性的設(shè)備，鋅鍋?zhàn)鳂I(yè)時(shí)長(zhǎng)時(shí)刻處于高溫氧化和附中的條件下，所以材料對(duì)錯(cuò)重要，經(jīng)過(guò)多年的試驗(yàn)研究現(xiàn)已完成了從雜亂到簡(jiǎn)略的改變。早期的鋅鍋是由生鐵制作而成的，這種鍋的含碳含硅量高，耐腐蝕性差，運(yùn)用壽數(shù)短。后來(lái)發(fā)展到有鋼板制作，選用純鐵鋼板，但是著我國(guó)的強(qiáng)度較低。主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。 熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工
1，熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來(lái)的，自從1836年法國(guó)把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來(lái)，已經(jīng)有一百七十多年的歷史了。近三十年來(lái)，伴隨著冷軋帶鋼的飛速發(fā)展，熱鍍鋅工業(yè)得以大規(guī)模發(fā)展。同時(shí)選擇特殊材料也應(yīng)該是個(gè)慎重的問(wèn)題。那么熱鍍鋅之于冷鍍鋅的優(yōu)勢(shì)在哪里呢？ 熱鍍鋅加工應(yīng)該是電化學(xué)反應(yīng)，冷鍍鋅加工應(yīng)該是物理反應(yīng)，所以冷鍍鋅表面上鋅量少，遇到潮濕環(huán)境比較容易脫落，熱鍍鋅鋅附著力好，耐腐蝕性很強(qiáng)，熱鍍鋅工藝方面，熱鍍鋅加工設(shè)備多種類，熱鍍鋅應(yīng)該是將工件除油，酸洗，浸藥，烘干后浸入溶化的鋅液里一定時(shí)間，提出來(lái)即可。