公司為盡快讓質(zhì)檢管理達到A類標(biāo)準(zhǔn)，不斷強化管理人員責(zé)任心，牢固樹立“誰管理、誰負責(zé)”的責(zé)任意識，包片到人、責(zé)任到人。工段先后邀請兄弟單位的員和精益管理建設(shè)A類班組進行交流學(xué)習(xí)，在靜態(tài)和動態(tài)臺賬學(xué)習(xí)交流中細至一句話、小至檢查范圍、檢查時間，都要求學(xué)清楚、記明白。

        同時，嚴(yán)格執(zhí)行干部跟班制度，工段長每天必須參加白班和中班的班前班后會，講、抓生產(chǎn)、提士氣，切實讓員工認識到精益管理的重要性和班組建設(shè)的必要性，經(jīng)過一階段的嚴(yán)抓，各班組精益建設(shè)由“被動工作”變?yōu)椤爸鲃庸ぷ鳌庇伞巴浦伞鞭D(zhuǎn)變?yōu)椤耙黄鸶伞?，有效了班組建設(shè)力度。 
        法蘭式襯膠管道由法蘭、無縫鋼管、橡膠等組成，一般襯膠管道采用兩端固定法蘭連接形式，內(nèi)部涂刷膠漿、底涂、中涂、與天然耐磨橡膠相互粘接，經(jīng)過高溫蒸汽硫化形成了耐磨、耐酸堿、耐高溫襯膠管道。

襯膠層不允許脫層（前面所說的粘結(jié)強度），襯膠層氣泡不允許有。綠色環(huán)保脫硫襯膠管道博光連接方式快捷，襯膠管道主要有兩種熱硫化粘接方式和冷硫化粘接方式，冷硫化襯膠工藝作為一種新型的粘接工藝，因操作簡單、襯膠粘合強度高及即粘即用等優(yōu)點，正逐步廣泛地應(yīng)用于選礦設(shè)備的耐磨防腐襯里工程，特別是襯膠管道設(shè)備施工前的測量，施工的廣泛使用也驗證了其是一種值得推廣的設(shè)備襯膠工藝。傳統(tǒng)的熱硫化襯膠工藝由于加工周期長、需要硫化設(shè)備以及受場地因素制約等缺點，不適用于大型設(shè)備橡膠襯里的現(xiàn)場施工。而冷粘工藝雖然有隨時隨地可現(xiàn)場施工但其粘合強度較低，也不適合長期施工。

       冷硫化襯膠工藝是一種新型的粘接工藝，因其同時具備硫化及冷粘的優(yōu)點。壞消息是，有著類似成本結(jié)構(gòu)的競爭者同樣想要降價。結(jié)果就是價格戰(zhàn)打響，而各公司的市場占有率卻不會有太大變化。價格戰(zhàn)的;成本也就是說，當(dāng)固定成本占據(jù)總成本大頭，市場需求很低，公司的實際產(chǎn)量大大低于其生產(chǎn)能力時，價格戰(zhàn)就更有可能打響。在中國空調(diào)制造業(yè)歷史上，我們曾見過這種情況。中國有三家公司主導(dǎo)了這個行業(yè)：格力、美的和海爾。在2014年10月的國慶黃金周期間，格力大幅降低了空調(diào)價格，美的和海爾也迅速跟上，導(dǎo)致部分型號的空調(diào)降價幅度高達40%。類似的價格戰(zhàn)也曾在2002年至2004年發(fā)生過。那些年，即便空調(diào)的材料成本正在上漲，但這些品牌的產(chǎn)品售價卻下跌了20%。 的結(jié)果是，空調(diào)廠商從大約300家變成了10家，那些無法盈利的廠商全部關(guān)閉了

襯膠脫硫管道是在其內(nèi)壁按一定的工藝要求貼襯耐腐蝕橡膠板，經(jīng)硫化成型。但在襯膠工藝上，管道不能完全按一般熱硫化橡膠襯里的方法進行施工，必須嚴(yán)格按照硫化橡膠襯里的技術(shù)要求施工，才能確保施工質(zhì)量。

內(nèi)襯硫化膠板襯膠管道工藝

（一）襯膠脫硫管道內(nèi)襯橡膠預(yù)硫化的施工特點

（1）施工下料要求尺寸精準(zhǔn)，膠板硬度較高是因為已硫化過，彈性較大，失去了未硫化膠板的可塑性。膠板的變形都是彈性延伸的結(jié)果，如果變形較大會影響粘接性和耐腐蝕性。所以施工下料時要求尺寸準(zhǔn)確。

（2）不用高溫硫化 由于膠板已硫化好，襯膠后不需再行硫行，所以應(yīng)選用自然硫化的膠黏劑，施工較簡單。襯膠時不能套用熱硫化襯膠方法，如用針刺破氣泡放氣法等。

（3）粘結(jié)強度能滿足要求預(yù)硫化膠板與鋼板采用常溫自然硫化的膠黏劑黏合時，其粘結(jié)力一般低于熱硫化的粘結(jié)力，能完全滿足使用要求。由于預(yù)硫化膠襯里后不經(jīng)熱硫化，襯膠時不能暴露常見的起泡、脫層等現(xiàn)象，因此對影響襯膠粘結(jié)性的溫度和濕度條件更要注意。施工溫度為20～25℃，相對濕度不大于70％。

（4）嚴(yán)格控制膠黏劑的配比常溫硫化的膠黏劑，-般為多組分，使用時要注意控制各組分的配比，嚴(yán)防漏加硬化劑。

（5）現(xiàn)場施工注意事項：襯管（罐）壁時，由上往下成豎行地進行貼膠，應(yīng)用此法膠板展開時不易帶褶紋，同時便于趕壓時排出金屬和膠板問的空氣。膠板問可采用對接或搭接兩種方法襯貼。施工中，多數(shù)情況下采用搭接的形式。若采用對接形式時，坡口要對好，對搭l一2mm。襯完第二層后，在接縫處襯一層2mm厚、寬30一40mm的蓋膠條，以保證接縫嚴(yán)密和增加一道防護措施，阻滯腐蝕介質(zhì)沿縫滲透。

(6) 檢查和修理預(yù)硫化丁基板具有導(dǎo)電性，不能用火花檢測儀試漏。每襯完一塊膠板都要仔細檢查，檢查的方法是用目測、木錘敲擊進行檢測。觀察是否有氣泡、脫層、翹邊、漏壓等現(xiàn)象。對直徑 >5mm的氣泡要用針頭放氣，針孔要用環(huán)氧膩子抹死。于24h后打平。襯第二層放氣后的針孔要加蓋膠板經(jīng)過硫化工藝，管道制作要求，材料標(biāo)準(zhǔn)，操作資質(zhì)，以及管件的編號，設(shè)計與加工要求，橡膠的選材，橡膠襯里的要求，材料選擇的厚度，法蘭面的連接，至 一道工序，包裝和標(biāo)簽，每一步驟都嚴(yán)格按著企業(yè)要求精益求精。

通過以上介紹，相我們對襯膠管道應(yīng)該有了初步的了解，從行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，襯膠管道的種類，襯膠管道的施工工藝，襯膠管道適用范圍廣，市場需求量大，生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)極其嚴(yán)格，我們了解以上內(nèi)容后，對我們更進一步的了解襯膠管道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)也會有很大的幫助。