2、其次就是溫度：MPP管道屬于厚壁制件，為避免冷卻時(shí)溫差過大導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力，料筒溫度應(yīng)取較低值。料筒溫度的分布，一般從料斗噴嘴溫度由低到高，以使塑料溫度平穩(wěn)上升而達(dá)到均勻塑化的目的。為防止塑料過熱，因此靠近噴嘴段溫度略低。模具溫度對(duì)制品內(nèi)在性能和外觀質(zhì)量影響很大，對(duì)于PE，除充模速率外，模具溫度還將直接影響制品的結(jié)晶度和結(jié)晶構(gòu)型。因此，MPP管道模具適合使用中等模溫，對(duì)于PE材料來說，冷卻速率適宜、塑料的結(jié)晶度適中，具有較好的物理和力學(xué)性能。

  3、末尾把握好時(shí)間：在整個(gè)成型周期中，注射時(shí)間和冷卻時(shí)間對(duì)制品質(zhì)量均有決定性的影響。

  在生產(chǎn)MPP管道的時(shí)候通過使用注塑成型工藝，來增加其使用效率及延長(zhǎng)其使用使用期，所以我們首先從壓力，溫度以及時(shí)間方面來考慮，并且注重材料的選擇，從而達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)要求。

      3.管道的規(guī)劃壓力與實(shí)際工作壓力不符：管道壁厚可承受10kg的壓力。在供水實(shí)踐中，如果水壓遠(yuǎn)大于10kg，管道就會(huì)爆裂（出現(xiàn)裂縫）。

  4.路面不均勻沉降導(dǎo)致管道荷載過大，也是產(chǎn)生爆裂（裂縫）的原因之一。

  5.當(dāng)對(duì)接焊或插座熱熔斷時(shí)，如果熔合接頭未正好混合，加上基礎(chǔ)沉降，則很容易形成裂紋（顯示裂紋）。

  綜上了解，MPP管道的縱向裂紋導(dǎo)致原因，但是，無(wú)論是什么樣的爆裂（裂縫）引起的，MPP管道出現(xiàn)裂縫是不爭(zhēng)的事實(shí)。施工單位需要根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)和以上分析做出快速反應(yīng)，找出有效的處理方法，減少損失，保證工程質(zhì)量，延長(zhǎng)管材使用使用期。