紫銅帶銷售紫銅排、紫銅方管、紫銅棒、T2紫銅管、T2紫銅排、紫銅管等各種紫銅管產(chǎn)品。所售產(chǎn)品均執(zhí)行 標準，適用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機械、***等各個領域。紫銅排，高精紫銅方管，進口紫銅棒，T2紫銅管價格，紫銅因呈而得名。
  它不一定是純銅，有時還加入少量脫氧元素或其他元素,以改善材質和性能,因此也歸入銅合金。紫銅加工材按成分可分為：普通紫銅(T1、T2、T3、T4)、無氧銅（TU1、TU2和高純、真空無氧銅）、脫氧銅（TP2、R410A）、添加少量合金元素的特種銅（銅、碲銅、銀銅）四類。
  紫銅的電導率和熱導率僅次于銀，廣泛用于制作導電、導熱器材。紫銅棒在大氣、海水和某些非氧化性酸（稀）、堿、鹽溶液及多種有機酸（醋酸、檸檬酸）中，有良好的耐蝕性，用于化學工業(yè)。另外，紫銅棒有良好的焊接性，可經(jīng)冷、熱塑性加工制成各種半成品和成品。
  將憑借良好的譽，過硬的質量，低廉的價格服務于廣大用戶.一貫給予關懷、支持和幫助的新老朋友和廣大客戶表示衷心的感謝。并真誠希望與之建立長期的合作關系，互惠互利，共求發(fā)展……銅母線生產(chǎn)一般采用“壓扁一拉拔一退火"工藝。
  該方法主要有以下缺點：1．產(chǎn)品表面易產(chǎn)生毛刺、翹皮、麻坑，容易造成變壓器繞組的絕緣擊穿。2．產(chǎn)品的電阻率和機械性能不均勻，較難滿足變壓器、電機等阻抗匹配的要求。3．寬厚比大于10和斷面積大的銅母線生產(chǎn)十分困難。

銅材及銅材合金酸洗主要目的在于去除加工過程中產(chǎn)生的氧化層，通常與研磨配合使用，提高帶材表面質量。銅材及銅材合金采用連續(xù)通過式酸洗，隨著機器速度的不斷提高，在酸洗槽中通過的時間一般不超過30秒，因此與傳統(tǒng)浸泡式酸洗不同，其酸洗質量的高低取決于不同合金品種氧化層性質、脫脂效果、來料表面氧化程度等一系列因素，根據(jù)不同合金品種正確選擇酸液成份、根據(jù)帶材表面氧化狀況及規(guī)格調整機列通過速度、注重中間退火前脫脂處理、提高退火保護質量降低帶材氧化程度等工藝措施，是保證機列生產(chǎn)效率與酸洗質量的關鍵。
    3.研磨清洗
    研磨清洗一般與酸洗同時進行，其作用是去除酸洗在銅材表面留下的反應層，并磨光銅材表面，現(xiàn)代化連續(xù)清洗流水線均配有研磨清洗設備。高速旋轉的研磨刷輥在反向壓輥支撐及大量清水沖洗下，均勻、穩(wěn)定的磨光銅材表面，可以達到相當高的表面質量。目前研磨刷輥已成為銅材及銅材合金清洗機列關鍵工具，國內外均有專業(yè)化生產(chǎn)廠家供貨，根據(jù)不同銅材合金品種、表面狀態(tài)，選擇合適的刷輥線徑、磨粒目數(shù)和軟硬程度是確保研磨效果的關鍵。