用聚丙烯酰胺調(diào)制的鉆井泥漿比重低，因含量少，減輕對油氣層的壓力和堵塞，容易發(fā)現(xiàn)油氣層，并有利于鉆進，鉆進速度比鈣處理泥漿高19%，比機械鉆速高45%左右，此外，還可大大卡鉆事故，減輕設(shè)備磨損，并能防止發(fā)生井漏和坍塌。 　　其作用是調(diào)節(jié)鉆井液的流，攜帶巖屑，潤滑鉆頭，流體損失等。用于礦冶行業(yè)：采礦過程中，通常使用大量的水，較后常需回收水中的有用固體，并將廢水凈化回收使用。應(yīng)用PAM絮凝，可促進團粒的下沉、液體的澄清和泥餅的脫水，從而可生產(chǎn)效率，尾礦流失和水消耗，降低設(shè)備投資和加工成本，并避免環(huán)境污染。 　　紡織、印染工業(yè)中的應(yīng)用：在紡織工業(yè)中，聚丙烯酰胺作為織物處理的上漿劑、整理劑、可以生成柔順、防皺、防霉菌的保護層。利用它的吸濕性強的特點，能紡細紗時的斷張率。聚丙烯酰胺作后處理劑可以防止織物的靜電和阻燃。 　　用作印染助劑時，聚丙烯酰胺可使產(chǎn)品附著牢度大、鮮艷度高，還可以作為漂白的非硅高分子劑。此外，聚丙烯酰胺還可以用于紡織印染污水的凈化。水處理：非離子聚丙烯酰胺用于化工、石油開采、冶金、造紙、電鍍、煤炭等行業(yè)的廢水處理。

紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機鹽等。目前用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學(xué)法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法，而廢水處理中的預(yù)處理主要是為了改善廢水水質(zhì)，去除懸浮物及可直接沉降的雜質(zhì)，調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)及水量、降低廢水溫度等，提高廢水處理的整體效果，確保整個處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性，因此預(yù)處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。印染廢水的水質(zhì)復(fù)雜，污染物按來源可分為兩類：一類來自纖維原料本身的夾帶物;另一類是加工過程中所用的漿料、油劑、染料、化學(xué)助劑等。分析其廢水特點，主要為以下方面：水量大、有機污染物含量高、色度深、堿性和pH值變化大、水質(zhì)變化劇烈。因化纖織物的發(fā)展和印染后整理技術(shù)的進步，使PVA漿料、新型助劑等難以生化降解的有機物大量進入印染廢水中，增加了處理難度。 由于不同染料、不同助劑、不同織物的染整要求，所以廢水中的pH值、CODCr、BOD5、顏色等也各不相同，但其共同的特點是BOD5/CODCr值均很低，一般在20%左右，可生化性差，因此需要采取措施，使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些，以利于進行生化處理。 印染廢水中的堿減量廢水，其COD Cr值有的可達10萬mg/L以上，pH值≥12 ，因此必須進行預(yù)處理，把堿回收，并投加酸降低pH值，經(jīng)預(yù)處理達到一定要求后，再進入調(diào)節(jié)池，與其它的印染廢水一起進行處理。 印染廢水的另一個特點是色度高，有的可高達4 000倍以上。所以印染廢水處理的重要任務(wù)之一就是進行脫色處理，為此需要研究和選用脫色菌、脫色混凝劑和有利于脫色的處理工藝。 印染行業(yè)中，PVA漿料和新型助劑的使用，使難生化降解的有機物在廢水中含量大量增加。特別是PVA漿料造成的COD Cr含量占印染廢水總COD Cr的比例相當(dāng)大，而水處理用的普通生物對這部分COD Cr很難降解。因此需要研究和篩選用來降解PVA的生物。另外，因生產(chǎn)的間斷運行，故存在著水量水質(zhì)的波動;對于大量使用還原染料、硫化染料、冰染料等的廢水，其化學(xué)絮凝效果相對較差。因此處理工藝要考慮這些因素，要有一定的適應(yīng)水量、水質(zhì)負荷變化的能力。