上海噴砂加工之碳鋼噴砂加工Sa2.5級是什么的標準? 近一直在做碳鋼件噴砂加工的活,記得當時在商談的時候和對方談好是必須要達到Sa2.5級的要求,我也承諾完全可以達到并簽好合同,但是就在噴砂加工好所有的產品后,對方說我們Sa2.5級噴砂加工比他們以前的供貨商噴的要好得多,表面完沒有氧化皮、重慶江北附近鐵銹、重慶江北附近大點狀等. 當時就在想Sa2.5是 標準GB8923-88中可查的硬性指標呀,怎么會出現不一樣呢?所以今天小吳就通俗的講講這噴砂加工Sa2.5級吧! 當噴砂加工要求達到Sa2.5級時鋼材表面經過非常徹底的噴砂處理,同時在不用放大鏡觀看時表面應該是無可見的油脂和污垢,并且沒有氧化皮,鐵銹、重慶江北附近油漆涂層和其他的可見異物.不允許有殘留痕,只可能有點狀或條紋狀的輕微色斑,因此,噴砂Sa2.5級珠面是不能容許有任何銹蝕殘留物

噴砂機噴砂的電鍍的方法有兩種:一種是物理方法,一種是化學方法,下面就此予以分別講述: 鍍前處理工序在電鍍工藝中占有十分重要的地位.主要用在電鍍方面的材料主要有銅及銅合金、重慶江北本地不銹鋼零件、重慶江北本地鋅合金壓鑄件、重慶江北本地鋼鐵件.這幾種材料必須按其材質采用不同的前處理方法,尤其是鋅合金壓鑄件,一旦前處理不好就容易產生起泡、重慶江北同城脫皮,常用的鍍前處理方法主要有以下兩種: 化學方法前處理:零件裝掛后,直接浸于濃硫酸中酸洗.硫酸溫度70～90℃,時間視零件表面狀況而定.溫度低,表面蠟嚴重,浸漬時間應長一些.應注意的是硫酸溶液中不能帶入水分. 物理方法前處理: 即采用噴砂的方式進行電鍍前處理,噴砂機的概念就是空氣帶動砂材打磨產品表面,噴砂處理在電鍍工藝中占有舉足輕重的地位,主要功能就是把工件表面的雜質及氧化皮掉,使表面積增大,提高涂層的附著力,提高涂裝質量;還可以分散結構體內在殘余應力,達到硬化工件表面,增加零件表面對塑型變形和斷裂的抵抗能力,并使工件表層產生壓應力,提高其疲勞強度;使工件表面缺陷和機械加工損傷減少,降低應力集中等等. 噴砂機噴砂工藝的優(yōu)點: 1.是通過一種物理反應,噴砂處理,金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會改變; 2.零件表面不受污染,磨料不會與零件的材為發(fā)生化學反應; 3.噴砂機可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用; 4.處理成本大幅度降低,主要體現在噴砂機工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求; 5.能耗低,費用省; 6.噴砂機不污染環(huán)境,省去了環(huán)境治理費用. 不同噴砂機廠商所生產的噴砂機風格可能都不一樣,但其工作原理都是一樣的,仁騰噴砂機所生產的噴砂設備,基本都是采用吸入式噴砂,即利用壓縮空氣在噴槍內高速流動形成負壓產生噴射作用,將旋風分離器貯存箱內的磨料通過砂管吸入噴槍內,然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面,達到噴砂加工的目的.在工作狀態(tài)時,壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射,使壓縮空氣得到充分利用,空氣的流量和砂料的流量便于調節(jié),能得到理想的混合比,能源和砂料消耗少,研掃效率高,適用于電子,飛機、重慶江北同城機車配件、重慶江北同城五金、重慶江北同城化工等行業(yè)工件表面清理處理

干噴砂機 對于壓入式干噴砂機主要以壓入式噴砂工作單元,即由壓力罐和噴槍組成的基本工作單元.可根據客戶的要求訂制各種不同型號的干式噴砂機 一、重慶江北當地吸入式干噴砂機 1.一般組成:一個完整的吸入式干噴砂機一般由六個系統(tǒng)組成,即結構系統(tǒng)、重慶江北當地介質動力系統(tǒng)、重慶江北當地管路系統(tǒng)、重慶江北當地除塵系統(tǒng)、重慶江北當地控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng). 2.工作原理:吸入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力,通過氣流的高速運動在噴槍內形成的負壓,將磨料通過輸砂管吸入噴槍并經噴嘴射出,噴射到被加工表面,達到預期的加工目.在吸入式干噴砂機中,壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力. 二、重慶江北當地壓入式干噴砂機 對于壓入式干噴砂機我們重點介紹壓入式噴砂工作單元,即由壓力罐和噴槍組成的基本工作單元. 1.一般組成:一個完整的壓入式干噴砂機工作單元一般由四個系統(tǒng)組成,即壓力罐、重慶江北當地介質動力系統(tǒng)、重慶江北當地管路系統(tǒng)、重慶江北當地控制系統(tǒng). 2.壓入式干噴砂機的工作原理:壓入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力,通過壓縮空氣在壓力罐內建立的工作壓力,將磨料通過出砂閥壓入輸砂管并經噴嘴射出,噴射到被加工表面達到預期的加工目.在壓入式干噴砂機中,壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速