青海西寧熱鍍鋅橋梁護(hù)欄鍍鋅方鋼噴氟碳漆工藝步驟 一、基層要求 1、表面無有污物、無浮塵、無粘附物； 2、表面須牢固、不得有裂縫或起殼，平整度≤2毫米； 二、基面處理 1、鍍鋅管打磨：用電動(dòng)攪磨機(jī)，打磨鍍鋅層表面，要求達(dá)到St2等級要求，以增加附著力和增強(qiáng)防腐性能。 2、鍍鋅管堿洗：用堿性處理劑除去基材表面油污，使基材表面對無油漬。青海西寧 三、氟碳底漆噴涂 1、檢查基材表面是否符合要求，基材表面需清潔、干燥、平整、牢固、無油脂和銹蝕等，有問題之處需及時(shí)修補(bǔ)； 2、在干燥的基材上，噴涂氟碳底漆，氟碳底漆噴涂兩遍。 3、要求噴涂均勻，不漏噴，顏色保持均勻一致，不出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象，刮大風(fēng)及雨水天氣不可施工。 4、打磨可采用280目或360目水磨砂紙，注意不可將涂膜磨穿； 5、打磨完畢需把粉塵處理干凈。 6、氟碳漆底漆噴涂完后，需達(dá)到：顏色均勻，光澤均勻，涂膜表面光滑，無粉塵等。

青海西寧熱鍍鋅橋梁護(hù)欄 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準(zhǔn)確,構(gòu)件長度允許偏差為1mm. 2、構(gòu)件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。 3、焊接時(shí)焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種，且應(yīng)有出廠合格證。 4、焊接時(shí)構(gòu)件必須放置的位置準(zhǔn)確. 5、焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面的焊波應(yīng)均勻,不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物。 6、焊接完成后,應(yīng)將焊渣敲凈。 7、構(gòu)件焊接組裝完成后,應(yīng)適當(dāng)用手持機(jī)具磨平和拋光，使外觀平順光潔。青海西寧 四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題： 1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足,中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接,焊接時(shí)精心操作。 2、焊縫裂紋:為防止裂紋產(chǎn)生,應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避免用大電流,不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接10~15mm,焊接中不允許搬動(dòng)、敲擊焊件。 3、表面氣孔:焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。