吸附式干燥機不排水的原因 在使用冷凍式干燥機時，設備維護人員仔細觀察能發(fā)現(xiàn)冷凍式干燥機排 水閥能排放出一些液態(tài)水在地面上；而使用吸附式干燥機時，在地面上看不到 液態(tài)水。這是因為吸附式干燥機一般都是以水霧的形式噴出來的，除非是含水 量非常大，否則是看不到液態(tài)水的。 吸附式干燥機“不排水”還有可能是因為自動排水閥損壞、閥門未完全 打開或堵塞，處理方法是打開閥門或換新閥門，如果是堵塞則清洗一下閥門即 可（排水閥堵塞的原因可能是吸附式干燥機工作環(huán)境惡劣，分子篩粉碎）。 由于吸附式干燥機自動排水閥是由電磁閥控制，如果出現(xiàn)電路故障或定 時器故障，也會發(fā)生吸附式干燥機不排水的現(xiàn)象。此外，控制面板中排水時間 需要合理設定，盡量避免出現(xiàn)不排水的現(xiàn)象，以免影響吸附式干燥機正常工 作。

冷凍式干燥機和吸附式干燥機怎么選擇？ 如何選擇從性能測試方案看來 型號選擇時也是***重要的一點：應依據(jù)用戶需求來挑選。 冷凍式干燥機較吸附式干燥機的能源消耗和運作***，可是它無法像吸附式干燥機那般給予深層干躁的壓縮空氣，冷凍式干燥機的工作壓力露點一般 在3℃td之上，針對一般的生產(chǎn)制造加工工藝來講，挑選冷凍干燥機是非常的；而針對一些規(guī)定高些、必須更干躁的縮小汽體時就應當挑選吸附式干燥機。

吸附式干燥機的易損部件 傳統(tǒng)上將吸附劑、控制器和閥門及消音器合稱為吸干機的四大易損件。 1、作為干燥器的工業(yè)主體，吸附劑在大部分的時間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊，容易受機械性破碎和受介質污損，使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后，各種性能都大為提高，尤其抗壓強度和抗液態(tài)水浸泡性能方面達到了很高的水準，只要不出現(xiàn)"再生能耗不足"等操作因素，經(jīng)活性氧化鋁處理后，壓縮空氣露點穩(wěn)定達到-40℃在技術上是有保證，且壽命可達2-3年以上。 2、控制器是吸附干燥機的指揮中心，附著電子技術的發(fā)展及PLC技術廣范應用，在控制精度與可靠性方面均比早期的機械-電氣控制有了質的飛越，除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過載性方面還進一步提高外，其它的控制元件已經(jīng)不屬于易損件了。 3、控制閥是吸附干燥機中比較容易損壞的零部件，頻繁的切換和長期遭受水分及吸附劑脫落物的混合侵襲是閥門損露壞的重要原因。 4、消音器是較容易出現(xiàn)故障的部件，其主要表現(xiàn)形式是消聲排氣通道堵塞，一旦消音器出故障(堵塞)，給整機帶來的損傷是致命的，將導致吸附劑再生性能下降，過早老化，因此消音器是吸附干燥機日常維護的重點!