冷凍式干燥機的工作原理 冷媒經冷媒壓縮機壓縮后成為高壓且高溫之氣體，再經冷凝器散熱后，則成為液體冷媒，干燥劑主要功能是干燥及過濾冷媒管路中之水分或雜質。然后高壓液體冷媒經膨脹后，即形成低壓氣體進入蒸發(fā)器中，吸收壓縮空氣這熱量，降低空氣溫度，使水分凝結成水滴，低壓開關，保護壓縮機過低壓運轉。熱氣閥自動調整冷媒壓縮之負載， 冷媒經壓縮機入口側，再經壓縮后繼續(xù)使用而形成冷媒回路。水壓調節(jié)閥自動調冷凝壓力?；驹? .壓縮空氣流程潮濕且高溫的壓縮空氣由干燥機入口進入，首先經過前置空氣冷卻器，將空氣溫度降至常溫，再進入空氣熱交換器降低少許溫度做預冷工作，并可除去空氣中部份水滴，然后壓縮空氣進入冷媒蒸發(fā)器中與冷媒熱交換，將空氣中這露點溫度降至2—10C之低溫，則可將壓縮空氣中大部分的水分冷凝成水滴，以過旋風分離器時，會將空氣與水滴做自動的分離，水滴會經自動排水器出系統(tǒng)外， 干燥的空氣再經由空氣熱交換器回升少許溫度后至出口，這種作用可避免空氣管路外生銹和節(jié)約能源。干燥后壓縮空氣之露點溫度為2-10C其含量約只有1.47~0.59g/m3,除水率可高達932 .冷媒系統(tǒng)流程說明冷媒經冷媒壓縮機壓縮后成為高壓且高溫之氣體，再經冷凝器散熱后，則成為液體冷媒，干燥劑主要功能是干燥及過濾冷媒管路中之水分或雜質。然后高壓液體冷媒經膨脹后，即形成低壓氣體進入蒸發(fā)器中，吸收壓縮空氣這熱量，降低空氣溫度，使水分凝結成水滴，低壓開關，保護壓縮機過低壓運轉。熱氣閥自動調整冷媒壓縮之負載， 冷媒經壓縮機入口側，再經壓縮后繼續(xù)使用而形成冷媒回路。水壓調節(jié)閥自動調冷凝壓力。3 .工藝流程吸附式壓縮空氣干燥機的工作流程，壓縮空氣通過進口空氣閥IA流入吸附干燥塔（A）,在那里空氣被干燥。干燥后的空氣流過單向閥（CA到達出口，其中有一部分空氣被作為再生氣。以過再生氣節(jié)流孔（O）的流量控制，減壓到接近大氣壓，然后污言穢語吸附塔（B）,吸附塔（B）內有上半周期吸附下來的水分，再生氣流帶走這些水分并經再生/再加壓閥（RB和消音器（MB排空。根據設定的循環(huán)周期（4分鐘或10分鐘時間模式），經濟再生氣量的設定模式（85%70%55%40%25%來確定再生氣流的吹掃時間。這后再生/再加壓閥（RB關閉，吸附塔（B）開始升壓直到雨塔壓力平衡。升壓需要一定的時間，必須保證雨塔壓力的均衡，否則可能引起出口處壓力波動。半個循環(huán)周期后，空氣進口閥（IA）關閉，同時進口閥（IB）打開?？紤]到閥的動作時間，6秒后再生/冉加壓閥（RQ再打開。現在吸附塔（B）開始干燥空氣，而且吸附塔（A）則進入再生階段，這樣就完成了一次切換動作。吸附塔（B）干燥半個周期后重新回到再生狀態(tài)，這段時間為一個循環(huán)周期。一個循環(huán)周期里，每個吸附塔都經過了三個階段：吸附-再生加壓。

冷凍式干燥機 設備安裝施工 按照工藝技術部門繪制的設備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎圖、設備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位，組織基礎施工及設備搬運就位。在設計設備工藝平面布置圖時，對設備定位要考慮以下因素。 （1）應適應工藝流程的需要 （2）應方便于工件的存放、運輸和現場的清理 （3）設備及其附屬裝置的外尺寸、運動部件的極限位置及距離 （4）應保證設備安裝、維修、操作的要求 （5）廠房與設備工作匹配，包括門的寬度、高度，廠房的跨度，高度等 應按照機械設備安裝驗收有關規(guī)范要求，做好設備安裝找平，保證安裝穩(wěn)固，減輕震動，避免變形，保證加工精度，防止不合理的磨損。安裝前要進行技術交底，組織施工人員認真學習設備的有關技術資料，了解設備性能及要耱和施工中應事項。 安裝過程中，對基礎的制作，裝配鏈接、電氣線路等項目的施工，要嚴格按照施工規(guī)范執(zhí)行。安裝工序中如果有恒溫、防震、防塵、防潮、防火等特殊要求時，應采取措施，條件具備后方能進行該項工程的施工。