這個時候是空載試機。自動動作正常以后，再放上鋼筋進(jìn)行試生產(chǎn)，測量生產(chǎn)出的鋼筋是否符合圖紙要求，如果不合格，可以通過對屏幕上生產(chǎn)圖形的各項補償參數(shù)進(jìn)行修正，直到生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，然后再進(jìn)行批量生產(chǎn)。

數(shù)控鋼筋彎曲機由計算機，代替了人工彎曲，因此在使用時更加的方便，操作起來也很簡單，以下是數(shù)控鋼筋彎曲中心的性能：
一、數(shù)控鋼筋彎曲機是采用的自動系統(tǒng)，伺服電機進(jìn)行驅(qū)動，齒輪齒條傳動，這樣的設(shè)計差別比較小，反應(yīng)也是很快的。
二、數(shù)控鋼筋彎曲中心是一體化的設(shè)計，高強度移動軌道設(shè)計，操作時比較簡單，一個循環(huán)可以彎曲多個角度上料架。
三、數(shù)控鋼筋彎曲中心的彎曲精度比較高，能用伺服電機帶動，定尺精度也很高，可以實現(xiàn)故障自動識別，圖形編輯等功能。

該機引進(jìn)歐洲設(shè)計理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。

    采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運行穩(wěn)定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。

 液壓系統(tǒng)采用新型超低音柱塞油泵，華德液壓閥系統(tǒng)，油箱經(jīng)過特殊處理，大大降低了卡閥堵塞問題。

 液壓油缸采用進(jìn)口密封件，大大增加了使用壽命。

 創(chuàng)新設(shè)計動刀片采用斜刀口設(shè)計，與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3大大提高了工作效率；

液壓系統(tǒng)全新設(shè)計，比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿足技術(shù)要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達(dá)到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術(shù)要求。相比而言本公司液壓系統(tǒng)大大增加了使用壽命。