污泥脫水機(jī)采用全封閉結(jié)構(gòu)，框架采用不銹鋼，機(jī)械側(cè)面采用不銹鋼封閉護(hù)板，可方便機(jī)械維護(hù)時(shí)的拆卸。
  污泥脫水機(jī)進(jìn)泥端采用混合絮凝裝置，使污泥充分混合絮凝。為保證濃縮段過濾面積，污泥脫水機(jī)應(yīng)采用平行濾帶濃縮，濾帶的自動(dòng)張緊采重力配重來完成，不采用氣壓張緊。
  污泥脫水機(jī)濃縮段的平行濾帶采用限位定位器實(shí)現(xiàn)濾帶導(dǎo)向，不應(yīng)采用氣壓糾偏調(diào)整濾帶；為防止稀薄污泥外溢，污泥脫水機(jī)濾帶兩側(cè)應(yīng)設(shè)有側(cè)板，同時(shí)該側(cè)板具有濾帶導(dǎo)向功能。
  污泥脫水機(jī)濃縮段濾帶應(yīng)具有相適應(yīng)的孔隙率，配合污泥的良好絮凝，應(yīng)保證濃縮濾后液清潔且能實(shí)現(xiàn)濾帶沖洗回用。

壓泥機(jī)一切正常之后才能夠壓緊濾板加壓過濾，過濾時(shí)候的壓力和過濾溫度須在規(guī)定范圍里面，過高會(huì)引起滲漏，溫度過高的話容易造成塑料濾板變形的情況，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。
不要混有雜物；卸餅后濾布及濾板須沖洗干凈，不能有殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會(huì)影響壓泥機(jī)進(jìn)料暢通及濾板的密封性，這樣會(huì)造成因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。
濾布的選擇一定要符合濾液的過濾技術(shù)要求，新的濾布安裝之前應(yīng)先縮水，開孔直徑要小于濾板孔徑，壓泥機(jī)配套濾板時(shí)布孔與板孔

由于養(yǎng)殖業(yè)廢水屬于高有機(jī)物濃度、高N、P含量和高有害生物數(shù)量的“三高”廢水。因此厭氧技術(shù)成為畜禽養(yǎng)殖場糞污處理中不可缺少的關(guān)鍵技術(shù)。對于養(yǎng)殖場這種高濃度的有機(jī)廢水，采用厭氧消化工藝可在較低的運(yùn)行成本下有效地去除大量的可溶性有機(jī)物，COD去除率達(dá)85%～90%，而且能殺死傳染病菌，有利于養(yǎng)殖場的防疫。如果直接采用好氧工藝處理固液分離后的養(yǎng)殖業(yè)廢水，雖然一次性投資可節(jié)省20%，但由于其消耗的動(dòng)力大，電力流水消耗是厭氧處理的10倍之多，因此長期的運(yùn)行費(fèi)用將給養(yǎng)殖場帶來沉重的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。
  目前用于處理養(yǎng)殖場糞污的厭氧工藝很多，其中較為常用的有以下幾種：厭氧濾器（AF）、上流式厭氧污泥床（UASB）、復(fù)合厭氧反應(yīng)器（UASB＋AF）、兩段厭氧消化法和升流式污泥床反應(yīng)器（USR）等。近年來，厭氧消化即沼氣發(fā)酵技術(shù)已被廣泛地應(yīng)用于養(yǎng)殖場廢物處理中，到2002年底我國畜禽養(yǎng)殖場大中型沼氣工程數(shù)量已經(jīng)達(dá)到2000余處，是世界上擁有沼氣裝置數(shù)量多的 之一。雖然，在我國的沼氣工程建設(shè)中也不乏失敗的例子，工程建設(shè)成功率僅為85%，但這一技術(shù)不失為解決畜禽糞便污水的無害化和資源化問題的有效的技術(shù)方案。畜禽糞便和養(yǎng)殖場產(chǎn)生的廢水是有價(jià)值的資源，經(jīng)過厭氧消化處理既可以實(shí)現(xiàn)無害化，同時(shí)還可以回收沼氣和有機(jī)肥料，因此建設(shè)沼氣工程將是中小型養(yǎng)殖場糞便污水治理的 選擇。