防止措施  鑄鐵排水管
(1)控制鐵液成分：盡量降低鐵液中的含硫量(<0 06%)，適量加入稀土合金(0 1%～0 2%)以凈化鐵液，盡可能降低含硅量和殘鎂量。鑄鐵排水管

(2)熔煉工藝：要盡量提高金屬液的出爐溫度，適宜的鎮(zhèn)靜，以利于非金屬夾雜物的上浮、聚集。扒干凈鐵液表面的渣子，鐵液表面應(yīng)放覆蓋劑(珍珠巖、草木灰等)，防止鐵液氧化。選擇合適的澆注溫度， 不低于1350℃。鑄鐵排水管

(3)澆注系統(tǒng)要使鐵液流動(dòng)平穩(wěn)，應(yīng)設(shè)有集渣包和擋渣裝置(如濾渣網(wǎng)等)，避免直澆道沖砂。
(4)鑄型緊實(shí)度應(yīng)均勻，鑄鐵排水管
強(qiáng)度足夠；合箱時(shí)應(yīng)吹凈鑄型中的砂子。鑄鐵排水管

3 石墨漂浮鑄鐵排水管

3. 1 影響因素
(1)碳當(dāng)量：碳當(dāng)量過高，以致鐵液在高溫時(shí)就析出大量石墨。由于石墨的密度比鐵液小，在鎂蒸汽的帶動(dòng)下，使石墨漂浮到鑄件上部。碳當(dāng)量越高，石墨漂浮現(xiàn)象越嚴(yán)重。應(yīng)當(dāng)指出，碳當(dāng)量太高是產(chǎn)生石墨漂浮的主要原因，但不是 原因，鑄件大小、壁厚也是影響石墨漂浮的重要因素。

從接口的連接方式上，柔性接口鑄鐵排水管材可分為無承口W型（俗稱卡箍式）、法蘭機(jī)械式A型、（雙）法蘭機(jī)械式B型、柔性承插式等四種。鑄鐵管的A、B、W型說的是柔性鑄鐵管的型號(hào)。

鑄鐵排水管的承口內(nèi)工作面和插口外工作面應(yīng)光滑，輪廓清晰，不得有影響接口密封的缺陷，鑄管及管件大小應(yīng)符合現(xiàn)行的 標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

鑄鐵排水管在運(yùn)輸和搬運(yùn)過程中，可能會(huì)造成鑄鐵排水管插口部分產(chǎn)生橢圓而影響安裝，鑒于鑄鐵排水管有良好的彈性性能和可塑性能，采用液壓或機(jī)械的方法，頂起內(nèi)部，向外壓或從鑄管個(gè)表面使用壓力向內(nèi)壓，可將有稍許橢圓的插口校圓。

校圓程序如下:用鋼卷尺或游標(biāo)卡尺測(cè)量出橢圓管的 直徑和小直徑并用記號(hào)毛標(biāo)識(shí)清楚。

采用鋼絲繩拉抻機(jī)或液壓千斤頂，木制墊塊進(jìn)行校圓，邊校邊測(cè)，避免樣過，同時(shí)，不要損壞水泥內(nèi)襯。

也可使用千斤頂使橢圓管的短軸恢復(fù)到正常尺寸。