筒邊氧化
1、水濺到線盤邊或水從線盤邊的留頭孔滲入銅料：銅料應(yīng)堆放在木板上，離地有嘶定的高度，或留頭時(shí)用貼紙封住留線孔。
2、銅料在搬運(yùn)時(shí)，操作人員的汗水滴到線盤憊鞠，再滲入銅料：搬運(yùn)銅料時(shí)應(yīng)戴上干凈的手套。
3、線盤邊沒有擦干凈，，有油污或水：用干凈棉布擦拭線盤同時(shí)還應(yīng)加強(qiáng)工人的責(zé)任心。
銅料表面出現(xiàn)的一段段的黑色的線條，嚴(yán)重的出現(xiàn)整塊黑跡。
屬于氧化更深的后果表現(xiàn)。
中間氧化
1、銅坯料有氧化：應(yīng)時(shí)常檢查坯料，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)更換。
2、運(yùn)行過程中用煤油擦拭定速輪：該操作方式不得采用。
3、運(yùn)行過程中臟棉紗或手套接觸線材：用干凈的棉紗或手套。
4、拉制過程中管道堵塞，造成拉絲潤滑供應(yīng)不足：拉制時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查拉絲水的供給狀況。
黑線
表面氧化
1、操作人員在處理銅線或搬運(yùn)時(shí)，汗水沾到銅料：操作時(shí)應(yīng)加強(qiáng)注意。
2、銅料因堆放時(shí)間過長，殘留拉絲掖的抗氧化能力降底，造成銅料表面氧化：減少銅料存放時(shí)間，做到先進(jìn)先出，制定制度化。
3、空氣濕度大，銅料與空氣中濕氣反應(yīng)氧化：空氣濕度超過80%時(shí)，關(guān)閉門窗。
表面差
銅料表面出現(xiàn)鋸齒狀，表面不潤滑現(xiàn)象。
1、材料本身出現(xiàn)雜質(zhì)含量過高：更換材料。
2、中間退火不充分：提高中間退火伸長率。
3、模具不合理：：更換模具，調(diào)整配模。
4、潤滑下降：提高潤滑性能。
松線
排線不緊密、用手按銅料表面出現(xiàn)明顯凹坑的現(xiàn)象。
1、張力故障：停機(jī)報(bào)設(shè)備檢修。
2、配模不合理：調(diào)整配模。
3、定速輪繞圍過多：減少繞圍。

在飛速發(fā)展的經(jīng)濟(jì)時(shí)代，鐵路是及其重要的一部分，我國的鐵路項(xiàng)目高速發(fā)展中。銅絞線作為鐵路接觸網(wǎng)，擔(dān)負(fù)著吧從牽引變電所獲得的電能直接輸送給電力機(jī)車使用的重要任務(wù)在電氣化鐵路所有的重要設(shè)備中，為絞線的狀態(tài)好壞直接影響了鐵路的運(yùn)輸正常狀態(tài)。同時(shí)也有著非常嚴(yán)格的要求：

1、在高速運(yùn)行和惡劣的氣候條件下，必需保證電力機(jī)車正常取流，要求接觸網(wǎng)在機(jī)械結(jié)構(gòu)上具有穩(wěn)定性和足夠的彈性。

2、接觸網(wǎng)設(shè)備及零件要有互換性，應(yīng)具有足夠的耐磨性和抗腐蝕能力并盡量延長設(shè)備的使用年限。

3、要求接觸網(wǎng)對(duì)地絕緣好，可靠。

4、施工設(shè)備結(jié)構(gòu)盡量，便于施工，有利于運(yùn)營及維修；

5、特別注意節(jié)約有色金屬及材料，包裝良好地提供給電力機(jī)車電能，保證機(jī)車在線路上，運(yùn)行，并在符合上述要求的情況下，盡可能選擇更好的施工機(jī)具，減少勞動(dòng)力。