原材料性能要求，聚丙烯(PP)應(yīng)符合GB/T12670的規(guī)定，其他聚烯烴及劑、添加劑等應(yīng)符合相應(yīng)的 標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。每根保護(hù)管長度一般為6m或9m，也可由雙方商定。上一條：鋼帶增強(qiáng)PE螺旋波紋管下一條：MPP電力管連接方式。
  大口徑雙壁波紋管生產(chǎn)線采用進(jìn)術(shù)，性能更更。下面為大家分析生產(chǎn)線的組成以及性能：1、雙層擠出機(jī)頭：機(jī)頭博采眾長，采用，機(jī)頭主要材料為40cr，調(diào)制氮化處理。加熱總功率為39KW。機(jī)頭由于在高壓、高溫狀態(tài)下連續(xù)工作，故對機(jī)頭零件的材料性能要求很高。
  的選材達(dá)到了高硬度、抗腐蝕、抗變形、耐用度高等要求，同頭滿足了物料流動均勻、無流動阻力、壓縮比分配合理的設(shè)計(jì)。為達(dá)到以上性能要求，機(jī)頭零件材料全部選用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼材，零件加工采用數(shù)控加工完成?；鸩糠至慵?jīng)多次熱處理工序定型處理，并經(jīng)熱處理增加硬度。
  成型模塊采用鋁合金通過一個快速拆除式張力螺栓安裝在輸送基座上，這使更換生產(chǎn)規(guī)格時很方便，冷卻方式則采用了外部冷卻，成型模塊在成型通道及在返回通道上移動時，冷卻水不斷的泵入模塊中，使其具有良好的傳熱效果，以確保高擠出量。

溫度一般控制在二十五度左右）。2、對于鋼帶增強(qiáng)聚螺旋波紋管纏繞焊縫處，如有必要，宜用30-50毫米寬度的窄條膠帶補(bǔ)強(qiáng)，先覆蓋在焊縫上，并以手或木質(zhì)圓滑工具壓實(shí)。3、使用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械或手動工具，在涂好底漆的鋼帶增強(qiáng)聚螺旋波紋管纏繞上按搭接要求螺旋纏繞膠帶，膠帶應(yīng)保持一定的拉緊力，使得膠帶層緊密連接。
  纏繞膠帶時膠帶邊縫應(yīng)平行，不得扭曲皺褶。兩端膠帶相接處要有100毫米以上的搭接。必要時在前一段膠帶的末端基膜上涂刷底漆或充分烘烤，待表干后在搭接另一段膠帶的起始端。始末端應(yīng)使用木質(zhì)圓滑工具緊密壓貼使其不。
  4、使用機(jī)械是保證膠帶纏繞質(zhì)量的有力措施，手纏膠帶很難達(dá)到均勻一致的表面質(zhì)量及始終如一的拉緊力，只有在特殊情況下，機(jī)械施工無法進(jìn)行時，才可用手工纏帶，但應(yīng)使用寬度較窄的膠帶。5、工廠預(yù)制纏帶時，可采用冷纏或熱纏施工，可以是管子（手動或電動），也可以是纏繞設(shè)備，管端應(yīng)預(yù)留150-200毫米的焊接預(yù)留段。