鈍化生產(chǎn)廢水主要分為有機(jī)廢水、高濃度廢水、酸洗廢水等。生產(chǎn)廢水類型復(fù)雜性，也決定該類廢水處理工藝多樣。此次，將針對(duì)鋁鎂合金企業(yè)生產(chǎn)廢水特性，針對(duì)性提出一個(gè)生產(chǎn)廢水零排放案例。
1、調(diào)節(jié)池由于根據(jù)資料可知，廢水為分批排放，故工序中產(chǎn)生的各類廢水首先排入調(diào)節(jié)池中，而且廢水水質(zhì)和水量的變化幅度大，為使后續(xù)工藝的處理效果穩(wěn)定，使廢水處理設(shè)施連續(xù)運(yùn)行，故設(shè)置調(diào)節(jié)池來(lái)調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì)。由于廢水呈酸性，對(duì)池體有嚴(yán)重的腐蝕性，須對(duì)池體進(jìn)行防腐處理，防腐采用環(huán)氧玻璃鋼防腐，玻璃鋼厚度5mm。
2、PH調(diào)整槽反應(yīng)槽分為三級(jí)，上部裝有反應(yīng)攪拌機(jī)。廢水在這里與投藥裝置投加的中和劑氫氧化鈉或鹽酸進(jìn)行機(jī)械攪拌中和反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間采用20-30分鐘，使廢水中PH值達(dá)到8-9左右，廢水中的有害離子徹底充分反應(yīng)，則造成了細(xì)小氫氧化物絮狀體進(jìn)入后續(xù)處理設(shè)施。
3、絮凝反應(yīng)池經(jīng)PH調(diào)整后的廢水自流進(jìn)入絮凝反應(yīng)池，為使細(xì)小的氫氧化物絮狀體進(jìn)一步形成大顆粒的絮體，在反應(yīng)池內(nèi)投加PAC和PAM，以便后續(xù)處理設(shè)施能更好的沉降。

由圖2（b）可知，隨著電流密度的大，陽(yáng)的氧化反應(yīng)加劇，Cl-去除質(zhì)量濃度和活性氯濃度也逐漸大。當(dāng)電流密度由20mA/cm2增加到25mA/cm2，Cl-的去除速率顯著加快，但活性氯的生成速率有所降低。這主要是由于在高電流密度下，電解產(chǎn)生的Cl2大部分以氣體形式逸出，溶解于溶液中的Cl2的量減少，活性氯的生成速率降低。電流密度過(guò)高也會(huì)使陽(yáng)附近酸性增強(qiáng)，容易造成電腐蝕。因此本研究采用的適電流密度為10mA/cm2。
02水質(zhì)硬度對(duì)電解效果的影響在電流密度為10mA/cm2、HRT為10min的條件下，考察不同硬度的模擬硬水（Cl-質(zhì)量濃度分別為141.8、283.6、425.4、567.2、709mg/L）對(duì)Cl-、硬度去除質(zhì)量濃度和活性氯質(zhì)量濃度的影響，結(jié)果見表1。
 由圖3可知，電流效率隨著水質(zhì)硬度的增加而大，硬度去除率則呈先大后降低的趨勢(shì)。水質(zhì)硬度的提高使溶液中的Ca2+和HCO3-濃度升高，離子的遷移速率加快，硬度去除質(zhì)量濃度不斷增加。本研究是在相同電流密度和電解時(shí)間下進(jìn)行的，理論CaCO3的沉積量相同，因此電流效率隨著硬度去除質(zhì)量濃度的增加而上升。當(dāng)水質(zhì)硬度超過(guò)400mg/L時(shí)，由于硬度去除質(zhì)量濃度的增加幅度遠(yuǎn)低于初始硬度的增加量，因此硬度去除率不斷降低。離子濃度的升高也使得電解槽的槽壓下降，因此去除單位硬度的能耗隨著水質(zhì)硬度的增加顯著降低。盡管水質(zhì)硬度為400mg/L時(shí)硬度去除率高，達(dá)到了45，優(yōu)于水質(zhì)硬度為800mg/L時(shí)的硬度去除率41.25，但電流效率較低，且去除單位硬度的能耗較高，達(dá)到了10.73kW·h/kg，在工業(yè)應(yīng)用中會(huì)造成資源浪費(fèi)，因此實(shí)驗(yàn)選取優(yōu)水質(zhì)硬度為800mg/L。

1實(shí)驗(yàn)部分01實(shí)驗(yàn)裝置及材料本研究采用的實(shí)驗(yàn)裝置見圖1。電解槽有效容積為500mL，陽(yáng)采用鈦基釕銥電，陰采用不銹鋼電，電間距為1.5cm，有效電解面積為24cm2。用NaHCO3和CaCl2按物質(zhì)的量比為2:1的比例配制模擬硬水。實(shí)驗(yàn)過(guò)程中利用蠕動(dòng)泵將儲(chǔ)水槽中的模擬硬水通過(guò)下進(jìn)上出的方式抽入電解槽中，電解完成后通過(guò)出水池進(jìn)行收集。
02分析方法水質(zhì)總硬度的測(cè)定采用GB/T6909—2008《鍋爐用水和冷卻水分析方法硬度的測(cè)定》；Cl-的測(cè)定采用GB/T15453—2008《工業(yè)循環(huán)冷卻水和鍋爐用水中氯離子的測(cè)定》；活性氯的測(cè)定采用HJ586—2010《水質(zhì)活性氯和總氯的測(cè)定N，N-二乙基-1，4苯二胺分光光度法》。電流效率、陰結(jié)垢剝離率計(jì)算式分別見式（1）、式（2）。
由圖2（a）可知，電流效率隨著電流密度的逐漸降低。硬度去除質(zhì)量濃度隨著電流密度先增加后降低，這是因?yàn)殡娏髅芏容^低時(shí)，Ca2+在溶液中的遷移速率較慢，陰附近產(chǎn)生的OH-濃度較低，導(dǎo)致在低電流密度下CaCO3的沉積量較少。電流密度大會(huì)加快Ca2+向陰的遷移速率，溶液中的氧化還原反應(yīng)加劇使陰附近堿性增強(qiáng)，產(chǎn)生了較多的CO32-，促進(jìn)了Ca2+在陰表面沉積，所以當(dāng)電流密度由5mA/cm2增加到10mA/cm2，硬度去除質(zhì)量濃度由110mg/L增加到180mg/L。當(dāng)電流密度超過(guò)10mA/cm2，陰的析氫反應(yīng)加劇，較多的H2會(huì)在電表面形成一層H2薄膜，阻礙了Ca2+、CO32-在陰表面的傳質(zhì)過(guò)程，生成的大量H2也會(huì)導(dǎo)致陰附近水體劇烈擾動(dòng)，影響了Ca2+的遷移速率，導(dǎo)致了硬度去除質(zhì)量濃度的下降。