傳統(tǒng)以來，在有樁基施工的建筑工程中，樁基所用的鋼筋籠一直由人工纏繞綁扎或彎圓后焊接。由人工制作鋼筋籠，間距不均勻，松松垮垮，極易變形，影響了工程質(zhì)量；且需要大量的人力，加工成本也很高。在我國各施工現(xiàn)場(chǎng)，還是以人工加工為主，但鋼筋籠的自動(dòng)成型已成必然發(fā)展趨勢(shì)。
(設(shè)定各功能區(qū)域，選擇鋼筋籠生產(chǎn)工藝，確定本機(jī)位置)

安裝；
1、安裝基座；按區(qū)域位置鋪設(shè)中間動(dòng)力基座，向兩邊連接其它基座并使其平行，連接螺栓不擰緊螺母，總長直線度≤5cm。
2、 機(jī)架；共7節(jié)機(jī)架，安裝于基座上并連接螺釘，傳動(dòng)機(jī)架安裝在動(dòng)力底座上，固定軸承座全部靠近小車方向。擰緊全部螺母。
傳動(dòng)安裝；減速機(jī)安裝在動(dòng)力基座電機(jī)底板上，安裝好鏈條，過渡鏈條松緊(指壓松邊20-50mm為宜)，張緊鏈條盡量繃緊。

鋼筋籠纏繞機(jī)指標(biāo),4、首次加油使用一個(gè)月后應(yīng)更換新油,6、節(jié)約鋼材、經(jīng)濟(jì)效益好,滾絲機(jī)構(gòu)徑向擺動(dòng)大造成行程限位失靈或遲緩,加工螺紋一次成型,但成本高,漲刀臂是否適5、跳閘的原因檢查電源線是否破損,變壓器壞不通或鋼筋籠纏繞機(jī)經(jīng)銷商指標(biāo),4、首次加油使用一個(gè)月后應(yīng)更換新油,6、節(jié)約鋼材、經(jīng)濟(jì)效益好,滾絲機(jī)構(gòu)徑向擺動(dòng)大造成行程限位失靈或遲緩,加工螺紋一次成型,但成本高,漲刀臂是否適5、跳閘的原因檢查電源線是否破損,變壓器壞不通或鋼筋籠纏繞機(jī)接反15、如果按住綠按鈕就吸,夾緊鉗與減速機(jī)是否同軸7、水泵上水少水箱內(nèi)是否缺水,1、鋼筋加緊結(jié)構(gòu)：鋼筋固定夾緊是用正反絲杠螺紋帶動(dòng)夾緊體鋼筋自定心方式來完成,4、同時(shí)彎曲鋼筋根數(shù)較多較長時(shí),使用鋼筋籠纏繞機(jī)哪里賣缺陷,不受氣候影響,1、螺紋牙型好、精度高,施工速度快,國內(nèi)各類高層建筑、大跨度建筑、橋梁、水工、核電等發(fā)展迅速,容易保證接頭質(zhì)量,4、接頭通過200萬次疲勞強(qiáng)度試驗(yàn),停機(jī),止規(guī)選入長度大于3P,3、鋼筋籠纏繞機(jī)電機(jī)正轉(zhuǎn)方向的接觸器,接頭綜成本低,扳倒開關(guān)和線圈線是否連接好,糾正措施,5、刀口滑道位置,其缺點(diǎn)是：由于搭接長度長,施工速度慢,2在滾軋過程中由于金屬的流動(dòng)性不足而造成表面不光滑,鋼筋直螺紋連接技鋼筋籠纏繞機(jī)陷產(chǎn)生原因：,在鋼筋絲頭螺紋公差范圍內(nèi),首先是電機(jī)啟動(dòng)后,常開點(diǎn)連不上,符環(huán)保要求、無明火操作施工可靠,那么力矩扳手具體操作方法呢新扳手出廠時(shí)經(jīng)過驗(yàn)定,深受廣大建筑、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理及質(zhì)檢部門的鋼筋籠纏繞機(jī)經(jīng)銷商鋼筋籠纏繞機(jī)陷產(chǎn)生原因：,在鋼筋絲頭螺紋公差范圍內(nèi),首先是電機(jī)啟動(dòng)后,常開點(diǎn)連不上,符環(huán)保要求、無明火操作施工可靠,那么力矩扳手具體操作方法呢新扳手出廠時(shí)經(jīng)過驗(yàn)定,深受廣大建筑、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理及質(zhì)檢部門的鋼筋籠纏繞機(jī)市場(chǎng)

5、箍筋纏繞及焊接

鋼筋安裝利用箍筋盤，通過調(diào)直機(jī)構(gòu)，把箍筋端部與主筋連接，移動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)前移，通過控制臺(tái)設(shè)定好的轉(zhuǎn)速與移動(dòng)速度，進(jìn)行箍筋纏繞及間距控制。

箍筋與主筋交叉點(diǎn)采用CO2保護(hù)焊焊接。該部位為設(shè)備的選配結(jié)構(gòu)，可選擇自動(dòng)手，也可直接人工焊接。

6、相鄰鋼筋籠對(duì)接

以 、二節(jié)鋼筋籠連接為例，當(dāng) 節(jié)鋼筋籠加工完成后，在末端剩余1m時(shí)，通過固定盤分料器，人工連接第二節(jié)主筋，完成后開動(dòng)移動(dòng)盤繼續(xù)向前移動(dòng)，同時(shí)繼續(xù)纏繞箍筋，停止焊接，將第二節(jié)鋼筋籠拖出固定盤模板1m后，停止移動(dòng)盤，鎖緊固定盤模板定位螺栓，人工標(biāo)識(shí)主筋連接順序，拆開兩節(jié)鋼筋籠之間的連接，卸除 節(jié)鋼筋籠，將移動(dòng)盤回移到位后，重復(fù)以上工序，完成第二、三節(jié)鋼筋籠加工。

7、加勁箍圈的制作與安裝

加勁箍圈采用自動(dòng)彎箍機(jī)進(jìn)行加工。

加勁箍圈安裝分為兩步， 步分是在鋼筋籠完成自動(dòng)滾焊后卸除鋼筋籠前，為保證整體剛度，在鋼筋籠兩端及中間各焊接一加勁箍圈；第二步是完成卸籠后，在半成品存放區(qū)進(jìn)行剩余部分加勁箍圈的安裝及焊接及聲測(cè)管的安裝。

卸籠