超聲波清洗機常見故障的排查方法

一.超聲波系統(tǒng)不工作：

可能有下面幾個原因：

1.電源沒有接通;

2.保險管燒壞;

3.高頻線纜連接不良或短路;

4.換能器線路故障;

5.線路板燒壞;

6.其他原因。

處理措施：

1.檢查并插好電源;

2.確認電源電壓適宜，更換同規(guī)格保險管;

3.連接好高頻線纜或者更換線纜;

4.排查線路或咨詢亞世特公司客服;

5.查明是哪個元器件燒壞，更換器件或向我司索取線路板，直接換板;

6.咨詢山東亞世特公司客服。

二.時間控制失效：

可能有下面幾個原因：

1.旋鈕失控;

2.定時器失效;

3.其它原因

處理措施：

1.調(diào)緊或調(diào)松螺絲;

2.更換定時器或數(shù)顯控制板;

3.咨詢山東亞世特超聲波清洗設備公司客服。

超聲波清洗機的清洗成本低

在所有清洗方式中，清洗成本大體可分為：設備成本和消耗成本。超聲波清洗設備使用壽命約為十年，除設備購置成本高于手工清洗和有機堿性溶劑刷洗外，低于氣相清洗和高壓水射流清洗，對于消耗成本，以有效尺寸為600×400×350mm，功率為1KW，價格約為1萬元的超聲波清洗機為例，工作一小時，耗電1度，費用約為0.5元，堿性金屬清洗劑1公斤，價格約為20元，可反復使用20-50個小時(根據(jù)污染程度而定)，相當于0.4-1元/小時，而一般工件清洗時間僅為3-15分鐘即可，且一次清洗可對一定數(shù)量及體積的工件同時清洗，因此對于消耗成本而言，采用超聲波清洗，不僅清洗效果好，而且清洗成本相當于不到0.04元/件，還不算節(jié)省的勞動力成本，遠遠低于其他各類清洗方法。

汽車零部件超聲波清洗機的使用方法

1、清洗工藝流程的簡單介紹

汽車尾管清洗工藝：超聲波粗洗→超聲波精洗→超聲波漂洗→鼓泡漂洗→移動吹水→熱風干燥

汽車零部件的清洗工藝：高壓凈水噴淋→給水浸泡→超聲波清洗→熱風干燥

2、汽車零部件超聲波清洗機的詳細清洗工藝流程如下：

(1)在清洗槽內(nèi)加入自來水，水位保證高于或等于清洗池內(nèi)槽高度的3/4，啟動電加熱，同時啟動超聲波進行脫氣，水溫40度左右時加入規(guī)定量的超聲波專用清洗劑，待水溫達到55-60度時開始清洗零部件。

(2)將所需清洗的零部件盡量解體，利用高壓水槍、鋼絲刷、鏟刀或其它工具將其零件表面的泥土、重油污及重積炭進行人工輔助預處理，以保證清洗液的使用壽命及清洗的速度和效果。

(3)將所需清洗的零部件放入清洗池中，擺放不重疊，保證零件完全被清洗液淹沒。

(4)啟動超聲波，一般定時清洗40-60分鐘，清洗完畢后關閉超聲波，取出零部件進行后處理。

（5)利用高壓水槍將零部件表面的殘留物去除，利用空氣壓縮槍將孔道內(nèi)的殘留物去除。需要防銹的部件另行處理。