規(guī)限其低的鋅層厚度，所以其防銹年期及表現(xiàn)是可靠及可預(yù)計的。熱鍍鋅加工過程應(yīng)該是采用一種電化學(xué)反應(yīng)來達成的，相對于冷鍍鋅的物理處理，僅僅應(yīng)該是在表面刷上一層鋅，鋅層很比較容易就會脫落的，金屬制品比較容易被腐蝕。但我們來看看熱鍍鋅的加工設(shè)備，高溫的情況下，使得鋅錠融化，等其融化以后加入一些特殊的輔助材料，之后再浸放在鍍鋅槽中。盡管熱鍍鋅的加工過程看起來不復(fù)雜，但是在熱鍍鋅加工的操作過程中依然是很難的。即使在凹陷處，尖角及隱藏處都能受到保護，6，省時省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。
7，初期成本低：一般情況下，熱浸鋅的成本比施加其他保護涂層要低，原因很簡單，其他保護涂層如打砂油漆是勞力密集的工序，反之熱浸鋅的工序為高機械化，緊密控制的廠內(nèi)施工。8，檢驗簡單方便：熱浸鋅層可以目視及簡單的非破壞性涂層厚度表作測試。9。處理費用低：熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低，2，持久耐用：在郊區(qū)環(huán)境下，標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補，在市區(qū)或近海區(qū)域，標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補，3，可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠，4，鍍層的韌性強：鍍鋅層形成一種特別的冶金結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能承受在運送及使用時受到機械損傷。