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公司新聞

直縫管防腐管閃電發(fā)貨

更新時間: 2025-10-15 04:15:44 ip歸屬地:玉溪,天氣:多云轉(zhuǎn)晴,溫度:15-26 瀏覽:11次


以下是:云南省玉溪市直縫管防腐管閃電發(fā)貨的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格電議
發(fā)貨期限電議
供貨總量電議
運(yùn)費(fèi)說明電議
產(chǎn)地滄州
類型無縫鋼管
品牌鋼興
范圍直縫管防腐管供應(yīng)范圍覆蓋云南省、昆明市、玉溪市、麗江市、普洱市曲靖市、保山市、昭通市、臨滄市文山市、西雙版納市、紅河市大理市、德宏市楚雄市、怒江市、迪慶市 紅塔區(qū)、江川區(qū)、澄江市、通??h華寧縣、易門縣等區(qū)域。
【鋼興】持續(xù)拓展產(chǎn)品矩陣,現(xiàn)有江川直縫鋼管 、華寧螺旋鋼管、麗江合金管、德宏給排水流體管、臨滄GB5310無縫鋼管等,滿足不同場景需求。直縫管防腐管閃電發(fā)貨_鋼興鋼管(玉溪市分公司),固定電話:【13722727880】,移動電話:【0317-3061555】,聯(lián)系人:劉學(xué)成,風(fēng)化店鄉(xiāng)后棗園工業(yè)區(qū)。 云南省,玉溪市 玉溪市地勢西北高、東南低,山地、峽谷、高原、盆地交錯分布,橫距172千米,縱距163.5千米。大部分地區(qū)海拔1500-1800米。年平均氣溫為16.4-24.6℃,氣候立體多樣,冬無嚴(yán)寒,夏無酷暑,四季如春,干濕分明。
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以下是:云南玉溪直縫管防腐管閃電發(fā)貨的圖文介紹



直縫埋弧焊管以其性能優(yōu)、尺寸精度高等特點(diǎn),適用于自然條件惡劣的三、四類地區(qū)。目前,國產(chǎn)直縫焊管的焊縫余高普遍偏高,對鋼管生產(chǎn)、使用造成不利影響。因此,研究如何降低焊縫余高,對控制焊縫質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本、焊管后期使用中的隱患等具有一定的現(xiàn)實(shí)意義。
  焊縫余高控制不當(dāng),造成的不利影響具體表現(xiàn)為以下幾個方面:①焊縫余高過高會加大焊接材料的消耗,增加人工修磨成本。焊接時,焊接材料用于填充坡口及形成焊縫余高,壁厚越薄,則坡口尺寸越小,焊縫余高所占填充金屬的比例就越大。對壁厚10 mm以下的鋼管,余高所占焊縫金屬填充材料的比例在70%以上,降低焊縫余高可大幅度節(jié)約焊接材料,節(jié)約人工修磨成本;②焊縫余高過高會增加防腐成本,降低防腐質(zhì)量。過高的焊縫余高使防腐層在焊縫頂部明顯減薄,不僅大幅度增加了防腐涂料的消耗量,并且降低了焊縫附近防腐層的附著性,管線服役中易產(chǎn)生剝離;③焊縫余高過高會增加鋼管的質(zhì)量隱患。焊趾是鋼管應(yīng)力、應(yīng)變集中及組織弱化區(qū),焊縫余高過大,增大了焊趾處的應(yīng)力集中系數(shù),易誘發(fā)徑向裂紋等缺陷。由于無損檢測條件的限制,當(dāng)焊趾處幾何形狀不規(guī)則時,容易使淺表層的擴(kuò)徑裂紋被漏檢,對鋼管的后期使用帶來隱患。




JCOE成型法設(shè)備簡單,模具較少,更換方便;UOE機(jī)組模壓成型,JCOE成型后的管筒開口較大,焊后宏觀整體應(yīng)力較大。
  通過對比分析UOE管線管和JCOE管線管的生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)成本,可得到以下結(jié)論:
  (1)UOE成型的生產(chǎn)效率高,產(chǎn)能大,但是更換模具周期較長,比較適合生產(chǎn)大批量、單一規(guī)格的產(chǎn)品;JCOE生產(chǎn)效率較低,而一套模具可對應(yīng)多種規(guī)格,比較適合生產(chǎn)小批量、多規(guī)格的產(chǎn)品。
  (2)UOE成型可生產(chǎn)產(chǎn)品的直徑壁厚范圍都要小于JCOE成型。
  (3)從性能上看,UOE管線管相比JCOE管線管有殘余應(yīng)力小、外形尺寸精度高、屈強(qiáng)比小的優(yōu)點(diǎn)。
  (4)生產(chǎn)成本方面,UOE生產(chǎn)線的一次性投資高,為30億元左右,而JCOE生產(chǎn)線為4億元左右;二者的成材率基本相同,UOE管線管的加工成本相對JCOE管線管每噸要高200~300元。


質(zhì)量檢驗(yàn):根據(jù)GB/T3091-2001《低壓流體輸送用焊接鋼管》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,鋼管表面質(zhì)量應(yīng)光滑,不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊等缺陷存在。鋼管表面允許有不超過壁厚負(fù)偏差的劃道、刮傷、焊縫錯位、燒傷和結(jié)疤等輕缺陷存在。允許焊縫處壁厚增厚和內(nèi)縫焊筋存在。直縫管應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn),并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。鋼管應(yīng)能承受一定的內(nèi)壓力,必要時進(jìn)行2.5Mpa壓力試驗(yàn),保持一分鐘無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗(yàn)。

渦流探傷按GB/T7735-2004《鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。渦流探傷方法是將探頭固定在機(jī)架上,探傷與焊縫保持3~5mm距離,靠鋼管的快速運(yùn)動對焊縫進(jìn)行的掃查,探傷號經(jīng)渦流探傷儀的自動處理和自動分選,達(dá)到探傷的目的。探傷后的焊管用飛鋸按規(guī)定長度切斷,經(jīng)翻轉(zhuǎn)架下線。鋼管兩端應(yīng)平頭倒角,打印標(biāo)記,成品管用六角形捆扎包裝后出廠。

 



鋼管焊縫檢查工作及形成焊縫缺陷原因
  1、焊縫檢查
  焊接工序完成后,要檢查焊縫的外觀,一般來說,鋼管焊縫的表面應(yīng)該是光滑的,不得有裂紋,此外,焊縫的融合狀況也是檢驗(yàn)焊縫的一個標(biāo)準(zhǔn),如果焊縫上有氣孔、夾渣等,則證明焊縫的融合狀況不理想,即焊縫存在缺陷。
  2、焊縫缺陷形成原因分析
  焊縫缺陷的形成原因有很多方面,主要有: ,焊接時,未將兩個工件焊透,這很大程度上時由于焊接物表面有雜質(zhì),或者是焊接物開日太大以及焊接的速度過快等原因形成的。第二,氣孔,焊接時的速度和電流大小都對氣孔的形成有影響,焊條沒有擺正方位也會造成焊接氣孔的產(chǎn)生。第三,在焊縫中,如果存在一些化學(xué)雜質(zhì)如磷、硫等,會形成焊縫,并且,焊接時熱力太過幾種,焊接完成后冷卻過快都會造成工藝缺陷。




鋼興鋼管(玉溪市分公司)從事 熱擴(kuò)管生產(chǎn)加工已有十余年。 生產(chǎn)基地占地20000多平米,其中廠房面積15000平米。以卓越的品質(zhì)、精湛的制作工藝及流行的設(shè)計風(fēng)格,贏得了消費(fèi)者的認(rèn)可和信賴。



UOE法是生產(chǎn)大直徑直縫焊管的主要方法。是以熱軋厚鋼板為原料,經(jīng)過刨邊、開坡口和預(yù)彎邊等預(yù)處理工序后,依次進(jìn)入U成型壓力機(jī)和0成型壓力機(jī)壓制成管筒,經(jīng)焊接后,對焊接管坯進(jìn)行擴(kuò)徑的一種工藝。至今世界上已有這種成型焊管機(jī)組40多套。UOE制管法的O成型壓力機(jī)噸位由20世紀(jì)50年代的18000t(180MN)發(fā)展到現(xiàn)在的60000t(600 MN)。隨著壓力機(jī)噸位的提高,UOE焊管也向大直徑、大壁厚和高強(qiáng)度方向發(fā)展。我國有數(shù)家企業(yè)已建成UOE生產(chǎn)線,研制出具有國際先進(jìn)水平的大直徑高鋼級的管線用鋼管,滿足國內(nèi)管線建設(shè)的需要。但是UOE成型設(shè)備造價大,設(shè)備較多,維護(hù)量大。且在圓周方向用1%以下的壓縮量制管時,邊緣部分容易殘留有直線段,得不到良好的管形。




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