工作前，好各個芯軸工具擋，按規(guī)定芯軸成型軸、擋鐵軸等。3.檢查芯軸的擋塊、轉(zhuǎn)盤等是否有損壞，如出現(xiàn)問題，及時進(jìn)行處理。4.在加工之前，數(shù)控鋼筋籠滾焊機空轉(zhuǎn)幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)。鋼筋籠滾焊機的加工優(yōu)勢：1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，彎曲中心；10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。2、加工質(zhì)量可靠：由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，而使用機械加工后，監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“”。3、箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本。4、由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。鋼筋彎箍機的組成包括減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面，其主要特征是：雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速；工作臺面的定位方杠上分別設(shè)置有若干定位軸孔,彎曲盤面上設(shè)置有中心軸孔和若干彎曲軸孔,大齒輪始終帶動彎曲盤面。

全自動鋼筋彎箍機成本和能耗成本非常低全自動彎箍成型機與手工半機械化生產(chǎn)的對比：手工半機械化(校直---剪切—彎曲-----成型)5、全自動鋼筋彎箍機生產(chǎn)設(shè)備，同時具備校直功能，一機多用。彎曲中心6、采用智能控制，全自動鋼筋彎箍機可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，鉅形，菱形、多邊形等。7、鋼筋籠滾焊機傳動裝置—由于原動機具有轉(zhuǎn)速高、力矩小、轉(zhuǎn)速變化范圍小(有的直流電動機調(diào)速范圍比較大)的特點，它們產(chǎn)生的都是運動，而工作裝置一般要求低轉(zhuǎn)速大扭矩，有時還要求將原動機的運動變成工作裝置?。鋼筋籠滾焊機傳動裝置可分為電傳動、液壓(或氣動)傳動和機械傳動(齒輪傳動、蝸桿傳動、帶傳動及鏈傳動等)。目前，在鐵路鋼筋籠滾焊機中，使用機械傳動的較多，但很況下是機械傳動與電傳動或液壓傳動配合使用。數(shù)控彎箍機介紹工程機械組成部分工程機械大都包含有原動機、傳動裝置和工作機三部分。原動機—是將電能成熱能轉(zhuǎn)交成機械功的一種動力裝置。在工程機械中用得多的原動機為電動機和內(nèi)燃機等。工作機—例如起重機卷筒與鋼絲繩、滑輪與吊鉤等、皮帶運輸機的輸送帶等都是工作機（亦稱工程機械的工作裝置)。