1；該設(shè)備由PLC工控控制，內(nèi)置程序，操作簡(jiǎn)單。
2；繞筋間距無(wú)極可調(diào)，調(diào)直速度、行走速度、速度 均由頻器控制，速度可根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格、工人的熟練程度任意調(diào)節(jié)。
3；鐵漢牌鋼筋籠繞筋機(jī)具有參數(shù)自動(dòng)存儲(chǔ)功能，可存儲(chǔ)數(shù)百種規(guī)格的鋼筋籠參數(shù)。
4；設(shè)備具有遠(yuǎn)距離遙控功能，專門定制工業(yè)，配備增強(qiáng)天線，控制靈活方便。
5；滾筒采用一級(jí)無(wú)縫鋼管壁厚耐磨，大大了設(shè)備的使用壽命。
6；調(diào)直機(jī)構(gòu)角度可調(diào)節(jié)，適用范圍廣。
7；放線架由實(shí)心圓鋼，和厚度10mm的鋼板加工而成，結(jié)構(gòu)扎實(shí)，可放整捆鋼筋。
隨著對(duì)基礎(chǔ)建設(shè)的大規(guī)模投入，打造標(biāo)準(zhǔn)化工程，對(duì)工程的質(zhì)量和環(huán)境提出了更高的要求，鋼筋工程的專業(yè)化生產(chǎn)，是標(biāo)準(zhǔn)化工程比較重要的部分之一。多種自動(dòng)化數(shù)控鋼筋加工設(shè)備，使鋼筋工程工廠化、規(guī)?；a(chǎn)，提高了建筑業(yè)中鋼筋施工的技術(shù)水平、裝備水平和管理水平，進(jìn)而提高了鋼筋施工的效率、速度、精度、質(zhì)量，縮減了施工工期，減少了加工損耗，降低了消耗成本。優(yōu)化了施工流程，了施工過程的管理水平。其中鋼筋籠繞筋機(jī)就成為了不可缺少的機(jī)械設(shè)備，鋼筋籠自動(dòng)繞筋機(jī)的使用大大了施工進(jìn)度，解放了勞動(dòng)力。
鋼筋籠繞筋機(jī)參數(shù)
型號(hào)；JMRLJ-3000
加工范圍；鋼筋籠直徑φ400---φ3000mm 長(zhǎng)度12m
繞筋線速；0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )
小車速度；0---1.38m/min ( i=593 )
鐵輥電機(jī)；Y90L-4 功率5.5kw
小車電機(jī)；Y90L-4 功率3kw
整機(jī)重量；4000kg

1、鋼筋籠；11、加長(zhǎng)筋；

2、十字筋；

3、浮標(biāo)；31、吊繩；

4、定位筋；41、定位環(huán)；42、套環(huán)。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型一種鉆孔灌注樁鋼筋籠對(duì)中裝置，包括鋼筋連接形成的籠狀鋼筋籠1，還包括通過兩根鋼筋交叉形成十字形的十字筋2，十字筋2端部與鋼筋籠1焊接，且十字筋2交叉處位于鋼筋籠1幾何軸線上，還包括頂端連接有浮標(biāo)3的吊繩31，吊繩31底端連接在十字筋2交叉處，鋼筋籠1 上具有兩根鋼筋頂端加長(zhǎng)形成兩根加長(zhǎng)筋11，且兩根加長(zhǎng)筋11 伸出鋼筋籠1頂端，并以鋼筋籠1幾何軸線呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)，還包括兩端分別設(shè)有環(huán)形套環(huán)42，中部設(shè)有環(huán)形定位環(huán)41的定位筋4，定位環(huán)41與鋼筋籠1同軸設(shè)置，且定位筋4通過兩端的套環(huán)42 分別活動(dòng)套在兩根加長(zhǎng)筋11頂端。