當(dāng)不銹鋼與碳鋼組合件在敏化狀態(tài)下，不能用HNO3+HF 酸洗時，不銹鋼微絲可選用羥基乙酸(2％)+甲酸(2％)+緩蝕劑，溫度93℃，時刻6h或EDTA銨基中性溶液+緩蝕劑，溫度：121℃，時刻：6h，隨后用熱水沖刷并浸入10mg／L氫氧化銨+100mg／L聯(lián)氨中。不銹鋼工件經(jīng)酸洗和水沖刷后，可用含10％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))NaOH+4％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))KMnO4的堿性高錳酸鹽溶液在71～82℃中浸泡5～60min，以去除酸洗殘渣，然后用水徹底沖刷，并進(jìn)行干燥。不銹鋼外表經(jīng)酸洗鈍化后呈現(xiàn)花斑或污斑，可用新鮮鈍化液或較高濃度的硝酸擦洗而。*終酸洗鈍化的不銹鋼設(shè)備或部件應(yīng)留意保護(hù)，可用聚乙烯薄膜掩蓋或包扎，防止異金屬與非金屬接觸。不銹鋼微絲對酸性與鈍化廢液的處理，應(yīng)符合 環(huán)保排放規(guī)則。如對含氟廢水可加石灰乳或氯化鈣處理。鈍化液盡或許不必重鉻酸鹽，如有含鉻廢水，可加硫酸亞鐵復(fù)原處理。

 

 

 

方法二：工字輪包裝工字輪可選用木材、鋼、鋼木或其他適當(dāng)材料制成，應(yīng)有足夠的強度，以保證正常運輸中不受損壞。工字輪不潮濕，木質(zhì)工字輪中心軸孔必要晨用金屬材料加固。工字輪輪芯走私由供方選擇，但要保證所卷不銹鋼絲繩拆卷后不變形。工字輪邊緣應(yīng)高出所鄭不銹鋼絲繩的外層：直徑小于15mm的鋼絲繩，其高出量不得小于不銹鋼絲繩直徑的2倍；直徑大于或等于15mm的不銹鋼絲繩，其高出量不得小于30mm。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

不銹鋼氫退絲熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個進(jìn)程，有時只有加熱和冷卻兩個進(jìn)程。這些進(jìn)程相互銜接，不行連續(xù)。 加熱是熱處理的重要過程之一。不銹鋼氫退絲金屬熱處理的加熱辦法很多，*早是采用木炭和煤作為熱源，從而使用液體和氣體燃料。電的使用使加熱易于操控，且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以致浮動粒子進(jìn)行間接加熱。 金屬加熱時，不銹鋼氫退絲工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件外表碳含量下降)，這對于熱處理后零件的外表性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝辦法進(jìn)行保護(hù)加熱。