噴砂房專用噴砂機(jī)、內(nèi)蒙古阿拉善噴丸機(jī)特點(diǎn) 今天我們總結(jié)噴砂房專用噴砂機(jī)、內(nèi)蒙古阿拉善噴丸機(jī)特點(diǎn)的特點(diǎn)，特點(diǎn)如下： 1、內(nèi)蒙古阿拉善壓入式工作方式，工作壓力高（0.8MPa），噴射力強(qiáng)勁，除銹效率高。 2、內(nèi)蒙古阿拉善大容量結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，一次裝砂量大(可裝鋼丸2.3T)，減少加料次數(shù)。 3、內(nèi)蒙古阿拉善三槍設(shè)計(jì)，多人同時(shí)工作，工作效率高。 4、內(nèi)蒙古阿拉善本地采用德國 進(jìn)的出砂閥結(jié)構(gòu)，方便調(diào)節(jié)氣、內(nèi)蒙古阿拉善本地砂混合比，使磨料利用率 ,節(jié)約能源。 5、內(nèi)蒙古阿拉善本地采用規(guī)范的壓力容器制造工藝，符合 、內(nèi)蒙古阿拉善本地行業(yè)規(guī)范，、內(nèi)蒙古阿拉善本地可靠。 6、內(nèi)蒙古阿拉善本地配有長壽命的噴砂軟管和噴嘴，確保長期正常作業(yè)。 7、內(nèi)蒙古阿拉善本地本產(chǎn)品有手動(dòng)型、內(nèi)蒙古阿拉善本地電控型和氣控型。電、內(nèi)蒙古阿拉善本地氣控制型噴砂機(jī)特別適合遠(yuǎn)距離作業(yè)。 8、內(nèi)蒙古阿拉善本地操作簡單，易損件少、內(nèi)蒙古阿拉善本地易于維護(hù)、內(nèi)蒙古阿拉善本地保養(yǎng)，運(yùn)行成本低廉。

鋁、內(nèi)蒙古阿拉善同城鎂及其合金的幾種表面處理方法（一） 金屬表面在各種熱處理、內(nèi)蒙古阿拉善同城機(jī)械加工、內(nèi)蒙古阿拉善同城運(yùn)輸及保管過程中，不可避免地會(huì)被氧化，產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。同時(shí)，也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質(zhì)。油污及某些吸附物，較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、內(nèi)蒙古阿拉善同城化學(xué)處理和機(jī)械處理，或直接用化學(xué)處理。 　　對(duì)于嚴(yán)重氧化的金屬表面，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)處理，而 進(jìn)行機(jī)械處理。通常經(jīng)過處理后的金屬表面具有高度活性，更容易再度受到灰塵、內(nèi)蒙古阿拉善同城濕氣等的污染。為此，處理后的金屬表面應(yīng)盡可能快地進(jìn)行膠接。經(jīng)不同處理后的金屬保管期如下： 　?。?）濕法噴砂處理的鋁合金，72h； 　　（2）鉻酸-硫酸處理的鋁合金，6h； 　?。?）陽極化處理的鋁合金，30天； 　?。?）硫酸處理的不銹鋼，20天； 　?。?）噴砂處理的鋼，4h； 　　（6）濕法噴砂處理的黃銅，8h。 　　一、內(nèi)蒙古阿拉善同城鋁及鋁合金表面處理方法 　　[方法1]脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進(jìn)行擦拭，除去油污后，再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為：三氯乙烯、內(nèi)蒙古阿拉善當(dāng)?shù)卮姿嵋阴?、?nèi)蒙古阿拉善當(dāng)?shù)乇?、?nèi)蒙古阿拉善當(dāng)?shù)囟⊥推偷取?　　[方法2]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：濃硫酸27.3重鉻酸鉀7.5水65.2在60-65°C浸漬10-30min后取出用水沖洗，晾干或在80°C以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸10正丁醇3水20此方法適用于酚醛-尼龍膠等，效果良好。 　　[方法3]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：氟化氫銨3-3.5氧化鉻20-26磷酸鈉2-2.5濃硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸漬4.5-6min，即進(jìn)行水洗、內(nèi)蒙古阿拉善當(dāng)?shù)馗稍铩１痉椒z接強(qiáng)度較高，處理后4h內(nèi)膠接，適用于環(huán)氧膠和環(huán)氧- 膠膠接。 　　[方法4]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：磷酸7.5氧化鉻7.5酒精5.0甲醛（36-38%）80在15-30°C浸漬10-15min，然后在60-80°C下水洗、內(nèi)蒙古阿拉善當(dāng)?shù)馗稍铩?　　[方法5]脫脂后于下述溶液中進(jìn)行陽極化處理：濃硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流強(qiáng)度下浸漬10-15min，再在飽和重鉻酸鉀溶液中，于95-100°C下浸漬5-20min，然后水洗，干燥。 　　[方法6]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：重鉻酸鉀66硫酸（96%）666水1000在70°C下浸漬10min，然后水洗，干燥。 　　[方法7]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：硝酸（d=1.41）3 （42%）1在20°C下浸漬3s，即用冷水沖冼，再在65°C下用熱水洗滌，蒸餾水沖洗，干燥。此法適宜于含銅較高的鑄造鋁合金。 　　[方法8]噴砂或打磨后，在下述溶液中陽極化：氧化鉻100硫酸0.2氯化鈉0.2在40°C下于10min內(nèi)將電壓從0V升至10V，保持20min，再在5min內(nèi)從10V升至50V，保持5min，然后水洗，700C下干燥。注意：游離氧化鉻濃度不得超過30-35g/l。 　　[方法9]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：硅酸鈉10非離子去垢劑0.1在65°C下浸漬5min，然后在65°C以下水洗，再用蒸餾水洗滌和干燥。適用于鋁箔的膠接。 　　[方法10]脫脂后在下述溶液中化學(xué)處理：氟化鈉1濃硝酸15水84在室溫下浸漬1min，水洗后再在下述溶液中處理：濃硫酸30 7.5水62.5在室溫下浸漬1min，水洗，干燥