b、把聚乙烯閥門設(shè)定在開啟狀態(tài)下安裝，安裝時閥門必須垂直于地面，并且與管道保持在同一軸線上，安裝在管道末端的聚乙烯球閥，需連接上一段管子并封堵，便于管道吹掃與下次連接。c、管道吹掃時安裝在管道末端的聚乙烯球閥，必需在開啟狀態(tài)下吹掃，以免球面損傷導(dǎo)致聚乙烯球閥報廢。
  d、聚乙烯閥門在使用過程中也要維護檢查一般要求6個月作一次開啟、關(guān)閉的檢查。11穿越施工要求聚乙烯管道在穿越馬路或橋梁等，需加裝鋼管作套管。鋼管中應(yīng)有三角支架，聚乙烯管道應(yīng)安裝在三角支架的中心位置上固定，鋼管兩端還應(yīng)采用柔性材料封口，并在鋼管適當(dāng)位置安裝檢漏口。
  12注意事項1、熔接管道的電器設(shè)備需接地與人接觸的導(dǎo)電體，必須要有保護措施。2、移動電器設(shè)備時需切斷電源，以免發(fā)生觸電事故。3、電熔管件熔接時人應(yīng)避開熔接區(qū)域，熔接過程中更不能在觀察孔上方目視，以免熔接失敗時觀察孔噴液燙傷。

井室砌筑5.1按設(shè)計要求砌筑，砌筑后的井壁圓順，灰漿飽滿，爬梯安裝牢固，在井室砌筑時安裝爬梯，爬梯安裝前進行除銹處理，安裝時周圍孔隙須用1∶2水泥砂漿封實，砂漿未凝固前不得踏動爬梯。5.2砌筑時，需隨時檢測檢查井直徑尺寸，當(dāng)四周收口時，每層收進不得大于30㎜。
  5.3井內(nèi)外壁抹1∶2水泥砂漿分層壓實抹光。5.4檢查井內(nèi)的流槽與井壁同時砌筑，表面用砂漿分層壓實抹光，砌筑后的流槽應(yīng)與上下游管底部順接。5.5砌筑檢查井時預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的直徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管管口宜用低標(biāo) 砂漿砌筑封口抹平。
  5.6管道與檢查井銜接5.6.1管道與檢查井銜接宜采用柔性接口，也可采用承插管件連接；5.6.2當(dāng)管道與檢查井采用磚砌或混凝土直接澆制銜接時，可采用層做法；其實在管道與檢查井相連部位預(yù)先用與管材相同的塑料粘合劑、?。
  5.7檢查井每隔30米設(shè)一座，每個轉(zhuǎn)角處設(shè)置一座，檢查井選用Ф1250的圓形排水檢查井（詳見DBJT03-22-2005圖集第16頁）。6、閉水（水壓）試驗6.1首先經(jīng)監(jiān)理工程師檢查管道及檢查井外觀質(zhì)量，檢查驗收合格后，溝槽內(nèi)無積水，進行管道閉水試驗，試驗管段按井距分隔。
  6.2管道在閉水試驗前應(yīng)提前并浸泡24小時，使接口及管身充分吃水后再進行閉水試驗，允許滲漏量應(yīng)符合規(guī)范給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268—97）中的要求。6.3當(dāng)試驗水頭達規(guī)定水頭時開始記錄，觀測管道的滲水量，直至觀察結(jié)束時，不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定，滲水量不得超過規(guī)范要求。

 C）、外壁光滑，無法有效因PE材料冷縮引起的縱向位移，經(jīng)常造成在管道兩端形成應(yīng)力集中，破壞接頭或管道與檢查井的連接，形成漏水。2.HDPE高密度聚纏繞增強管的慣性距是連續(xù)可調(diào)的且值可達19.8，所以管材環(huán)剛度高，DN1500以上的管材仍可以生產(chǎn)出16KN/m2以上的管材。
  而HDPE中空壁纏繞管,結(jié)構(gòu)壁型高受限,可調(diào)慣性矩較小只能達到5,所能生產(chǎn)的管材環(huán)剛度低,基本為8KN/㎡,當(dāng)管材大于DN1000以上時其環(huán)剛度為SN4(≥4KN/㎡).3.HDPE高密度聚纏繞增強管在生產(chǎn)時對產(chǎn)品原料性能要求極高，所以除了2%的色母粒以外，其它都為HDPE材料,所以價格相對低。
  而HDPE中空壁纏繞增強管單位環(huán)剛度所產(chǎn)生耗材較多，所以成本較高。但由于生產(chǎn)設(shè)備投資較小，門坎較低，所以廠家較多，在無序的市場競爭下，為了在成本上取得優(yōu)勢，大量采用無機物（碳酸鈣）和再生料，以致市場的價格差矩較大，并且低得離譜。