襯膠管MPP電力管道支持非標定制
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 產(chǎn)地 | 河南洛陽 |
| 襯里材質(zhì) | 優(yōu)質(zhì)橡膠 |
| 生產(chǎn)工藝 | 熱硫化或冷粘 |
| 規(guī)格型號 | 支持定制 |
| 連接方式 | 法蘭連接 |
| 斷裂強度 | 17 |
| 扯斷伸長率 | 550 |
| 襯里硬度 | 60±5 |
| 范圍 | 襯膠管MPP電力管道供應范圍覆蓋安徽省、合肥市、馬鞍山市、蚌埠市、黃山市、阜陽市、亳州市、六安市、巢湖市、銅陵市、淮北市、淮南市、蕪湖市、安慶市、滁州市、宿州市、宣城市、池州市 埇橋區(qū)、碭山縣、蕭縣、靈璧縣、泗縣等區(qū)域。 |


在循環(huán)流化床內(nèi),SO2與Ca(OH)2的反應生成副產(chǎn)物CaSO3·1/2H2O,同時還與SO3、HF和HCl反應生成相應的副產(chǎn)物CaSO4·1/2H2O、CaF2、CaCl2等。主要化學反應方程式如下:
Ca(OH)2+ SO2=CaSO3·1/2 H2O +1/2 H2O
Ca(OH)2+ SO3=CaSO4·1/2 H2O +1/2 H2O
CaSO3·1/2 H2O+ 1/2O2=CaSO4·1/2 H2O
Ca(OH)2+ CO2=CaCO3 + H2O
Ca(OH)2+ 2HCl=CaCl2·2H2O
2Ca(OH)2+ 2HCl=CaCl2·Ca(OH)2·2H2O
Ca(OH)2+ 2HF=CaF2 + 2H2O
襯膠管道脫硫技術(shù)特點
1、襯膠管道脫硫效率高,達95%以上;
2、工藝簡單,制作方便,系統(tǒng)可靠性高;
3、煙氣無需再加熱;
4、能同時脫除SO3,煙囪無需防腐;
5、襯膠管道脫硫副產(chǎn)物為干態(tài),無廢水產(chǎn)生;
6、占地面積小、投資省、維護費用低。
工藝流程
一個典型的CFB-FGD系統(tǒng)由預電除塵器、吸收劑制備、吸收塔、襯膠管道脫硫灰再循環(huán)、注水系統(tǒng)、襯膠管道脫硫除塵器以及儀表控制系統(tǒng)等組成。



中雄管業(yè)(宿州市分公司)占地7000平米,我們擁有一支年輕、敏銳、朝氣蓬勃、志向遠大的 PE管廠家團隊。在疾馳而來的移動互聯(lián)時代,我們秉承、敬業(yè)、激情、創(chuàng)新的發(fā)展理念,堅持以客戶為本、以信用為先的服務準則,以自身擅長移動端開發(fā)的優(yōu)勢,用心解決用戶迫切、實際的需求,以完善的 PE管廠家產(chǎn)品、強大的技術(shù)為用戶提供的服務。 品牌精神 高端、前沿、、求實 核心價值觀 立足客戶:致力于客戶的滿意與成功 創(chuàng)新求實:基于事實,敢于想象,勇于探索,


襯膠管道橡膠物理特性
| 膠 種 | 高使用 | 使用壓力MPa | 物理性能 | 硫化方式 | ||||
| 負壓 | 正壓 | 硬度邵 爾HS | 抗拉強 | 伸長率% | 與金屬結(jié)合力 | |||
| 天然半硬膠 | 60-80 | -0.098 | 0.98 | D65±10 | >20 | >50 | ≥80kg/cm2 | 加壓硫化 |
| 天然硬質(zhì)膠 | 80-100 | -0.098 | 0.98 | D75±10 | >22 | >25 | ≥80kg/cm2 | 加壓硫化 |
| 天然軟質(zhì)膠 | 70-90 | -0.098 | 0.98 | A60±7 | >14 | >450 | >6kg/cm | 加壓硫化或 |
| 低鈣、鎂硬質(zhì)膠 | 80-100 | -0.098 | 0.98 | D65±10 | >22 | >30 | ≥80kg/cm2 | 加壓硫化 |
| 常壓硫化硬質(zhì)膠 | 80-100 | -0.098 | 0.98 | D70±10 | >20 | >40 | ≥60kg/cm2 | 常壓硫化 |
| 氯丁膠板 | 80-110 | -0.098 | 0.98 | D60±7 | >10 | >350 | ≥6kg/cm | 常壓或加 |
| 丁基膠板 | 80-120 | -0.098 | 0.98 | D60±7 | >10 | >350 | ≥6kg/cm | 常壓或加 |
| 預硫化丁基膠 | 80-120 | -0.098 | 0.98 | A65±7 | >6 | >350 | ≥4kg/cm | 預硫化 |



襯膠管道橡膠粘接檢驗標準(現(xiàn)場制作)。
1、金屬表面處理:金屬表面必須噴砂除銹,要全部露出金屬光澤,達到Sa2 1/2標準要求
2、噴砂處理:噴砂是采用吸入式噴砂法,制作風壓不低于5~6Kg/cm2,所用銅渣或金剛砂(粒徑1.5~3.5mm)需要干燥后方能使用,噴砂工序自上而下進行,然后用毛刷刷去噴砂后附在金屬表面的灰塵、噴砂應自上而下噴,順序為從左到右。
3、膠板下料的處理:先下好樣板,再裁膠板,力求準確、節(jié)約,適當考慮余量。坡口寬度為膠板厚度的3~3.5倍(15度)。膠板粘合面應保持干凈,不干凈的部位用清洗劑清洗干凈。
4、鋼管與橡膠粘接后表面達到:1平整 2光滑 3無氣孔 4無凹陷 5無死角。
襯膠管道粘接硫化方式:
主要有兩種熱硫化粘接方式和冷硫化粘接方式,熱硫化粘接方式通過硫化儲罐高溫、高壓、一定的穩(wěn)定控制一方面通過外部條件使得橡膠達到硫化的目的另一方面通過熱硫化粘接劑將橡膠與粘接面達到強度粘接目的;冷硫化粘接方式是通過特殊的硫化粘接劑與橡膠板直接粘接,即粘即用(公司擁有系統(tǒng)性的冷硫化粘接技術(shù))。

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