鍍鋅管2.5寸鍍鋅鋼管嚴(yán)選好貨
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 4699/噸 |
發(fā)貨期限 | 3-5天 |
供貨總量 | 89668 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
小起訂 | 1 |
質(zhì)量等級 | A |
產(chǎn)品材質(zhì) | 齊全 |
可售賣地 | 全國 |
產(chǎn)地 | 天津 |
品牌 | 融拓 |
材質(zhì) | Q235 |
范圍 | 鍍鋅管2.5寸鍍鋅鋼管供應(yīng)范圍覆蓋河南省、南陽市、宛城區(qū)、臥龍區(qū)、南召縣、方城縣、西峽縣、鎮(zhèn)平縣、內(nèi)鄉(xiāng)縣、淅川縣、社旗縣、唐河縣、新野縣、桐柏縣、鄧州市等區(qū)域。 |
鍍鋅鋼管分為兩種:熱鍍鋅鋼管和冷鍍鋅鋼管
熱鍍鋅鋼管:熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強(qiáng),使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反 鍍鋅鋼管應(yīng),形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。
冷鍍鋅鋼管:冷鍍鋅管就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家,為了保證質(zhì)量,大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅,當(dāng)然他們的價(jià)格也相對便宜一些。目前建設(shè)部已正式下文,淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管,今后不準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、煤氣管。 冷鍍鋅鋼管鍍鋅層是電鍍層,鋅層與鋼管基體獨(dú)立分層。鋅層較薄,鋅層簡單附著在鋼管基體上,容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中,禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。
方管協(xié)會刊登:熱鍍鋅后的鋼材可否焊接?
只要焊接材料、焊接面、焊接電流、焊接速度、焊接方法等焊接條件適當(dāng),鍍鋅鋼材亦可焊接。
一般鋼材的焊接強(qiáng)度并不會減弱,但隨著鍍鋅厚度的增加,適當(dāng)?shù)暮附訔l件范圍變窄,使焊接進(jìn)行困難,故焊接時(shí) 將焊接部的鋅完全除去。
鍍鋅鋼材的焊接時(shí),須注意以下幾點(diǎn):
(一)焊接時(shí)產(chǎn)生大量煙霧,焊接工人吸入時(shí)會發(fā)生情緒上的不良影響,故須戴口罩或安裝排煙設(shè)備。
(二)焊接完后須除去焊渣,鋅層剝落部分用高含鋅漆補(bǔ)修或以鋅焊熔補(bǔ)修。
由此可知,焊接并沒什么特殊問題。但現(xiàn)場焊接總是對美觀有害的,故盡可能采用螺栓結(jié)合。
熱鍍鋅鋼材焊接注意事項(xiàng)內(nèi)容就到這里,熱鍍鋅鋼管用于運(yùn)輸以及建筑,熱鍍鋅是將鋼、不銹鋼、鑄鐵等金屬浸入熔融液態(tài)金屬或合金中獲得鍍層的一種工藝技術(shù)。熱鍍鋅是當(dāng)今世界上應(yīng)用廣泛、性能價(jià)格比 的鋼材表面處理方法。
鍍鋅無縫鋼管廠告訴你不同環(huán)境下的使用年限
熱浸鍍鋅工藝是一種相對穩(wěn)定可靠的鋼表面處理方案,可抵抗環(huán)境腐蝕。影響熱浸鍍鋅的因素很多,如鋼基材的組成、表面狀態(tài)(如粗糙度)、基材的內(nèi)部應(yīng)力、幾何尺寸等。其中,基材的厚度對鍍鋅厚度有很大影響。熱浸鍍鋅,鋼管越厚,熱浸鍍鋅的厚度越厚。以4.5mm厚鍍鋅無縫管為例,說明了不同環(huán)境下的使用壽命。
融拓金屬材料(南陽市宛城區(qū)分公司) 精密合金管常備規(guī)格存貨充足,可定制 精密合金管。多年來的厚積薄發(fā),發(fā)揮其良好的商業(yè)誠信,贏得了廣大供應(yīng)商和銷售商的大力支持,在業(yè)內(nèi)享有了一定聲譽(yù)。追隨 精密合金管市場的不斷革新,我們堅(jiān)守“做精、做專、做強(qiáng)”的發(fā)展理念,來契合時(shí)代的變化和行業(yè)的新機(jī)遇。
鍍鋅后的鋼材可否焊接?
簡介:方管協(xié)會數(shù)據(jù)獲悉:熱鍍鋅鋼材焊接注意事項(xiàng),熱鍍鋅(galvanizing) 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅:是一種有效的金屬防腐方式,能夠生銹防腐減低磨損。將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中,使鋼構(gòu)件表面附著鋅層,從而起到防腐的目的。隨著冷鍍鋅鋼管的禁用,熱鍍鋅鋼管飛速發(fā)展,熱鍍鋅也越來多。 方管協(xié)會刊登:熱鍍鋅后的鋼材可否焊接? 只要焊接材料、焊接面、焊接電流、焊接速度、焊接方法等焊接條件適當(dāng),鍍鋅鋼材亦可焊接。 一般鋼材的焊接強(qiáng)度并不會減弱,但隨著鍍鋅厚度的增加,適當(dāng)?shù)暮附訔l件范圍變
方管協(xié)會數(shù)據(jù)獲悉:熱鍍鋅鋼材焊接注意事項(xiàng),熱鍍鋅(galvanizing) 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅:是一種有效的金屬防腐方式,能夠生銹防腐減低磨損。將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中,使鋼構(gòu)件表面附著鋅層,從而起到防腐的目的。隨著冷鍍鋅鋼管的禁用,熱鍍鋅鋼管飛速發(fā)展,熱鍍鋅也越來多。
鍍鋅帶焊管質(zhì)量控制措施為:
1、焊接前質(zhì)量控制
1)首先要把好原材料質(zhì)量關(guān),經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能正式進(jìn)入施工現(xiàn)場,堅(jiān)決杜絕使用不合格鋼材。
2)其次是對焊接材料的管理。檢查焊接材料是否為合格產(chǎn)品,儲存和烘焙制度是否執(zhí)行,發(fā)放的焊接材料表面是否清潔無銹,焊條的藥皮是否完好、有無霉變。
3)再次是焊接區(qū)清潔管理。檢查焊接區(qū)的清潔質(zhì)量,不得有水、油、鐵銹和氧化膜等污物,這對防止焊縫外部缺陷的產(chǎn)生有重要作用。
4)選擇合適的焊接方法,應(yīng)實(shí)行先試焊、后施焊原則。
2、焊接中的質(zhì)量控制
1)根據(jù)焊接工藝規(guī)程復(fù)核焊絲和焊劑的規(guī)格是否正確,防止錯(cuò)用焊絲和焊劑而造成焊接質(zhì)量事故。
鍍鋅帶焊管焊接質(zhì)量控制措施
2)對焊接環(huán)境進(jìn)行監(jiān)督,當(dāng)焊接環(huán)境不好(溫度低于0℃、相對濕度大于90%)時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施后進(jìn)行焊接。
3)預(yù)焊前先檢驗(yàn)坡口尺寸,包括間隙、鈍邊、角度及錯(cuò)口等是否符合工藝要求。
4)在埋弧自動內(nèi)外焊接過程中選用的焊接電流、焊接電壓、焊接速度等工藝參數(shù)是否正確。
5)監(jiān)督焊接人員在埋弧自動內(nèi)外焊接時(shí)充分利用鋼管管端引弧板長度,加強(qiáng)內(nèi)外焊接時(shí)引弧板的使用效率,這有助于提高管端焊接質(zhì)量。
6)監(jiān)督焊接人員在補(bǔ)焊時(shí)是否先將熔渣清理干凈、是否已徹底處理接頭,坡口處是否有油、鐵銹、渣、水、漆等污物。
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