主動(dòng)報(bào)警并噴涂符號(hào)，出產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)缺點(diǎn)。(9)選用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。(10)切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)厲的首檢制度，查看焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及通過(guò)無(wú)損探傷查驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入出產(chǎn)。

 焊縫上有接連聲波探傷符號(hào)的部位，通過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺點(diǎn)，通過(guò)修補(bǔ)后，再次通過(guò)無(wú)損查驗(yàn)，直到確認(rèn)缺點(diǎn)現(xiàn)已。(12)帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的地點(diǎn)管，悉數(shù)通過(guò)X射線電視或拍片查看。(13)每根鋼管通過(guò)靜水壓實(shí)驗(yàn)，壓力選用徑向密封。實(shí)驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓機(jī)檢測(cè)設(shè)備嚴(yán)厲操控。實(shí)驗(yàn)參數(shù)主動(dòng)打印記載。(14)管端機(jī)械加工，使端面筆直度，坡口角和鈍邊得到操控。

 在我國(guó)，三層聚乙烯首次應(yīng)用于石油和天然氣系統(tǒng)。  我國(guó)已建成的陜京輸氣管道和Ku-陜輸油管道，近在長(zhǎng)達(dá)近4000公里的西氣東輸 重點(diǎn)工程中采用了三層聚乙烯外防腐涂料。  在天津，陜西至天津67公里的高壓管道、外環(huán)30公里的高壓天然氣管道、陜西至北京122公里的地下儲(chǔ)氣管道也是三層管道。3pe防腐管的材料全部進(jìn)口，國(guó)產(chǎn)防腐管產(chǎn)品所使用的鋼材質(zhì)量必須符合 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。同一規(guī)格的產(chǎn)品，進(jìn)口時(shí)一定要看產(chǎn)品標(biāo)志、包裝和質(zhì)量合格證，產(chǎn)品標(biāo)志等必須是正規(guī)的、包裝完整的。標(biāo)志：產(chǎn)品的型號(hào)、外觀、標(biāo)志編號(hào)、包裝等必須符合 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。性施工：管道防腐一般采用材質(zhì)均勻、背面無(wú)噴漆或噴油涂刷，填埋時(shí)建議用輕質(zhì)碳纖維、玻璃布等材料。防腐vs無(wú)縫鋼管無(wú)縫鋼管的區(qū)別：一、無(wú)縫鋼管的分類(lèi)：無(wú)縫鋼管是采用無(wú)縫鋼管經(jīng)過(guò)加工制造成型后，利用冷軋帶肋鋼帶或者熱軋帶肋鋼帶經(jīng)過(guò)切割成型，經(jīng)過(guò)加工制造成型后的鋼帶。